上海申弘閥門有限公司
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YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用
屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成；主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成，導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。閥門通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力降至某一需要的出口壓力，并借助介質(zhì)本身的能量，使閥后壓力自動滿足預(yù)訂要求，適應(yīng)工況的要求。本閥進口壓力與出口壓力之差必須≥0.2MPa。
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥參數(shù)
結(jié)構(gòu)說明：本閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成，主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣，主閥瓣由主閥彈簧支撐，使主閥處十密封狀態(tài)。主閥體上部有活寒。布缸套等∶當活塞受介后壓力后。靠缸套導(dǎo)向推動主閥瓣，使閥門開啟;導(dǎo)閥體內(nèi)有導(dǎo)閥彈簧、導(dǎo)閥瓣，膜片等，導(dǎo)閥彈簧支撐導(dǎo)閥瓣，使導(dǎo)閥處于密封狀態(tài);導(dǎo)閥上蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓，便于調(diào)節(jié)所需的工作壓力。
作用原理：本閥出廠時，主閥與導(dǎo)閥是關(guān)閉的，使用時，順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓、頂開導(dǎo)閥瓣，介質(zhì)由"a"道通入導(dǎo)閥腔進入"S"道，靠介質(zhì)壓力推動活塞，使主閥瓣開啟，介質(zhì)流向閥后，同時由"B"道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧，導(dǎo)閥漸漸關(guān)閉，流入活塞上部介質(zhì)減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉、A腔流向B腔介質(zhì)較少，閥后壓力下降，閥后壓力的微小變化，影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導(dǎo)閥和活塞工作、使主閥上下移動控制介質(zhì)流量，所以閥后壓力保持穩(wěn)定。
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用壓縮天然氣和液化天然氣的區(qū)別：
1、形態(tài)的區(qū)別
壓縮天然氣是氣態(tài)，只是壓力高，而液化天然氣是液體，壓縮程度更大。隨著社會的發(fā)展和科技的進步，天然氣作為一種清潔、高效的能源，在我們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而，天然氣存在兩種主要形式：液化天然氣和管道天然氣。
液化天然氣（LNG）和管道天然氣（PNG）都是天然氣的不同形態(tài)。天然氣在常溫常壓下呈氣態(tài)，不易儲存和運輸。為了方便儲存和運輸，通常有兩種方式將天然氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)：直接液化（LNG）和直接壓縮（CNG）。液化天然氣是指通過直接低溫液化技術(shù)，將天然氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)；而管道天然氣則是將天然氣壓縮至20-25大氣壓，然后通過管道運輸，在使用點再減壓氣化。
從物理性質(zhì)上看，液化天然氣是-162℃的液態(tài)，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600，能量密度大，有利于遠距離運輸和儲存；而管道天然氣的溫度和壓力相對穩(wěn)定，通過壓力傳送，能量損失較小。
2、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用用途區(qū)別
壓縮天然氣適合短距離使用，液化天然氣由于成本高，壓縮比大，適合中長距離運輸。在應(yīng)用方面，由于液化天然氣的液態(tài)特性，它主要用于遠離天然氣產(chǎn)區(qū)的市場或者用作國際間的能源貿(mào)易，如航海、航空等。而管道天然氣則主要用于城市燃氣、工業(yè)用氣和發(fā)電等領(lǐng)域。
安全性是兩者之間一個重要的區(qū)別點。雖然兩者都是安全的能源，但液化天然氣的危險性相對較高，因為其在液態(tài)和氣態(tài)之間的轉(zhuǎn)換過程中，如果處理不當，可能引發(fā)爆炸或泄漏。而管道天然氣由于其封閉的管道系統(tǒng)，安全性相對較高。
液化天然氣與管道天然氣都是天然氣的不同形態(tài)，各有其特點和應(yīng)用領(lǐng)域。選擇使用哪種形式主要取決于具體的市場需求、地理條件以及經(jīng)濟因素。隨著全球能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型和清潔能源的需求增加，相信這兩種天然氣形式將在未來的能源領(lǐng)域中發(fā)揮更大的作用。
3、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用加工方式區(qū)別
壓縮天然氣是指將天然氣加壓至10MPa以下但不超過25MPa，然后在高壓下深度脫水的氣態(tài)天然氣，它的組分與管道天然氣一樣。液化天然氣是從地質(zhì)勘探中提取的天然氣，經(jīng)過凈化、壓縮、冷卻至沸點溫度，然后轉(zhuǎn)化為液體。液化天然氣通常儲存在-161.5攝氏度、0.1mpa的低溫儲罐中。它的主要成分是甲烷，使用時再氣化。液化天然氣被認為是地球上最清潔的化石燃料，因為它產(chǎn)生的空氣污染少，燃燒時產(chǎn)生的熱量多。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥
| 先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-100C PN100 DN50 介質(zhì)液化氣， 進口 6-10MPa，出口1-1.5Mpa 連接方式：凸面法蘭 進法蘭到出法蘭長度：270MM 螺絲孔中線距125MM D2凸面直徑距離 100MM 4個螺栓孔，18MM大小 | 臺 | 5 |
2 | 減壓閥
| 先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-64C PN64 DN50 介質(zhì)液化氣， 進口 6 MPa，出口0.5-1Mpa 連接方式：凸面法蘭 進法蘭到出法蘭長度：270MM 螺絲孔中線距離距125MM D2凸面直徑距離 100MM 4個螺栓孔，18MM大小
| 臺 | 5 |
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 | |
|---|---|---|
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* | |
| 閥座 閥盤 | 2Cr13/304* | |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* | |
| 活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* | |
| 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* | |
| 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* | |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti | |
| 主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA | |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn | |
| 密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 | |
| 導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
*：用于氧氣介質(zhì)時的材料
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
公稱壓力 | 1.6 | 2. | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍 | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差 | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差 | GB12246-1989 | |||||
最小壓差 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F（聚四氟乙烯/橡膠）、OY（硬密封） | |||||
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用圖紙
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用主要連接外形尺寸
DN | L | H | H1 | DN | L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | ||||||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 | 15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 | 20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 | 25 | 200 | 220 | 310 | 120 |
32 | 200 | 220 | 320 | 110 | 32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 | 40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 250 | 270 | 325 | 125 | 50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 280 | 300 | 365 | 130 | 65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 | 80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 350 | 380 | 475 | 170 | 100 | 380 | 380 | 380 | 185 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 | 125 | 450 | 450 | 490 | 215 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 | 150 | 500 | 500 | 490 | 225 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 | 200 | 550 | 550 | 535 | 260 |
250 | 650 | 650 | 560 | 290 | 250 | 650 | 650 | 580 | 310 |
300 | 800 | 800 | 705 | 335 | 300 | 800 | 800 | 725 | 355 |
350 | 950 | 950 | 745 | 375 | 350 | 850 | 850 | 765 | 395 |
400 | 900 | 900 | 780 | 405 | 400 | 900 | 900 | 800 | 435 |
第一步：在減壓閥安裝之前，確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
第二步：在安裝減壓閥時，一定要注意減壓閥閥體固定不動，只旋轉(zhuǎn)減壓閥安裝手輪，使用足夠的力氣將其擰緊。注意不要旋轉(zhuǎn)減壓閥本體，否則會破壞減壓閥密封墊與氣管的密封性。
第三步：打開液化氣鋼瓶閥門的手輪，用肥皂水．洗滌靈或洗潔精均勻的涂抹在減壓閥與角閥的連接螺紋處，觀察時間至少一分鐘，若無氣泡冒出，表示無泄漏，安裝合格，若有，則表示需重新檢查安裝問題。
第四步：用完液化氣后，關(guān)閉液化氣鋼瓶閥門的手輪。
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用安裝減壓閥的步驟如下：
一、確定安裝位置：
首先確定減壓閥的最佳安裝位置，通常在靠近水源的地方，如主管道上。
二、準備工具和材料：
準備好需要的工具和材料，如扳手、管夾等。
三、清理管道：
將管道用清水沖洗干凈，確保沒有殘留物。
四、安裝減壓閥：
將減壓閥的進口端與管道連接，使用扳手將其緊固。
五、連接出水管道：
將減壓閥的出口端與所需的出水管道連接，也要使用扳手進行緊固。
六、管道固定：
使用管夾將管道固定好，確保不會松動或搖晃。
七、測試和調(diào)節(jié)：
打開水源，觀察減壓閥是否正常工作。可以通過調(diào)節(jié)減壓閥上的調(diào)節(jié)鈕來調(diào)整壓力。
八、檢查漏水：
仔細檢查安裝點周圍是否有漏水現(xiàn)象，如果有，需要重新檢查緊固和連接的部分。
完成以上步驟后，減壓閥就安裝好了。在安裝減壓閥之前，德特森建議先仔細閱讀減壓閥的使用說明書，確保了解其正確的安裝和使用方法。
