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石化儲料罐氣動放料閥技術規范

 氣動放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。氣動放料閥使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。

石化儲料罐氣動放料閥技術規范工作原理：
關閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進行手動操作。 
轉動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關。 
石化儲料罐氣動放料閥技術規范氣動執行器日常維護：
氮源應保持干燥和清潔，定期對過濾器進行放水。 
保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關正常工作。 
在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。 
手動帶氣動放料閥操作時注意： 
氣動操作時，必須將切換手柄推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態，否則，將會損壞內部機件。
嚴禁敲打或撞擊手柄。
手動帶氣動放料閥安裝時應注意事項：
保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。 
檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術人員的指導下。 
氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應涂防銹油，進、排氣口應加防塵堵塞。 
手動帶氣動放料閥安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須全部開啟：
安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。 
檢查各部件是否擰緊。 
應保證在工作、維護和更換上的方便。 
手動帶氣動放料閥在使用過程中應定期檢查：
請檢查閥桿和填料磨損情況，以免泄漏 。 
定期對氣動頭表面除塵和維護。 

二、石化儲料罐氣動放料閥技術規范特點：
1、本閥操作簡便，運動靈活可靠。
2、閥瓣裝置維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。
3、本閥門廣泛應用于石油、冶金、化工、造紙更工業領域（化學液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。
4、其特點是沉淀于反應釜，儲藏罐或管道里的化學液體或漿料得于順暢流通。

三、石化儲料罐氣動放料閥技術規范應用規范：
1.設計制造標準按GB/T12235-2007 
2.結構長度標準按企業標準
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

四、石化儲料罐氣動放料閥技術規范零部件材料：

石化儲料罐氣動放料閥技術規范手動帶氣動放料閥壓力規范：

石化儲料罐氣動放料閥技術規范手動帶氣動放料閥連接尺寸：

2.4氣動手輪機構結構如圖5（電動手輪請參考電動執行機構說明書）
手動切換到自動控制時，必須先使閥門回到出廠時的原位，即正作用型閥門處于全開，反作用型閥門處于全關狀態。方可對調節閥供氣，否則將達不到規定的行程，甚至損壞手輪。

3.石化儲料罐氣動放料閥技術規范安裝
3.1.為維護本閥門的性能，安裝時請注意下述事項：
◎ 請勿損傷閥與配管連接法蘭的密封面，以免造成密封泄漏。
◎ 將本閥門從包裝箱內取出時，建議在閥門較重時使用吊帶吊運，使用的吊帶承吊重量必須與閥的重量相符，以免損傷閥門。
◎ 請充分清洗配管內部，去除雜物、焊渣后再安裝調節閥，若有異物，將引起閥芯與閥座間泄漏。
◎ 空氣配管與電氣配線接口的塞子和蓋等，在本閥門與配管安裝完成后及空氣配管與電氣配線工程開始之前，請不要打開。
◎ 本閥門在安裝到工藝配管上時，請不要使其受到撞擊、摔落等劇烈沖擊。否則將引起故障，必須重新調試。
◎ 本閥門執行機構在帶有手動操作機構的場合下，要確保有安全且易于操作的場地。
◎ 安裝管道上有振動或閥口徑較大（閥自重較重）時，應安裝支撐架。不要將本閥門安裝在有劇烈振動和對閥門施加過大載荷的場合。
◎ 在安裝前，應對管道進行清洗，閥門入口處應留有足夠的直管段長度，并在本閥門入口的前方盡可能配過濾器，要注意好管道法蘭與閥體法蘭連接時的同軸度。
3.2.安裝場所允許的環境溫度
  本閥門安裝使用的環境溫度，必須符合訂購閥門時技術參數表上提供的使用環境溫度，超出規定的環境溫度，可能會導致意外故障，甚至意外事故發生。
       如無特殊說明，本閥門一般使用在環境溫度為：-25℃~55℃的場合下。
3.3.維修空間
◎閥門下方應保留更換執行機構、檢查閥內件所必須的空間。
3.4.安裝位置
◎ 安裝在有振動及有來自外力的危險管道上時，請使用附設支架或配管支架。
◎ 帶有手輪機構的場合請采用能確保安全、且易于操作的安裝位置。
3.5.配管、配線
◎ 對于空氣過來減壓器等附件的供氣配管，請選擇足夠的配管直徑，以保證供氣壓力。
◎ 按用戶要求安裝的空氣過來減壓器、電磁閥等，均與執行機構組裝后出廠，請注意不要使其受損。
◎ 在閥門上配有附件時，要按照各附件的安裝說明書進行儀表配管、配線。
◎ 在附件配管的連接部位請謹慎使用密封帶，或不使用密封帶，以免堵塞氣路致使附件動作不良。
◎ 為充分保證附件的性能請選用合適的電線規格。
◎ 在配線過程中應確保外部電線接口密封防水，防爆場合應嚴格檢查配線，確保接口部位符合防爆要求，以免漏電失火。

4.石化儲料罐氣動放料閥技術規范運行前準備
4.1安裝完成后，在調試運行前請做好以下事項:
◎需要接通電源的附件在接入電源前，請確認電源電壓是否與附件銘牌所標示的電源電壓相符，同時確保電源連接接點牢固可靠。
◎氣動執行機構的操作氣源要求為干燥潔凈的空氣，氣源壓力不能超過標示的范圍。若有變更，請與本公司聯系。
◎氣動放料閥必須確保儀表空氣配管連接處及執行機構外周不能有空氣泄漏。如空氣配管連接處有泄漏，請進行檢修堵漏，或與本公司聯系。
◎附件調試：若需要進行調試，請參照各附件的使用說明書進行。 
 
 

5.石化儲料罐氣動放料閥技術規范維護
根據現場運行情況，進行定期檢查與維修。在定期檢查時發現異常或是運行時發生故障，請參考表1的方法進行維修。如無法解決異常時，請與本公司聯系。
表1：故障、異常的辨別方法與措施   

 
   
6.石化儲料罐氣動放料閥技術規范訂貨須知
◎產品型號、名稱                    　◎公稱壓力、公稱通徑
◎進出口壓力                        　◎介質名稱、密度、溫度
◎介質最大、正常、最小流量          　◎流量特性
◎整機作用方式、氣源壓力、信號范圍    ◎閥體、閥內件材質
◎附件及其它
 

石化儲料罐氣動放料閥技術規范附表1：主要參數及性能指標

 石化儲料罐氣動放料閥技術規范表2:外形尺寸                                            單位：mm

注：表中外形尺寸為PN16的數據。