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                      2507雙相鋼蝶閥在回火爐應用

                        上海申弘閥門有限公司

之前介紹高溫閥門5級高溫等級劃分，現在2507雙相鋼蝶閥在回火爐應用推桿式高溫回火爐是節能型高精度高均溫連續作業推桿爐。采用3區3臺高速熱風循環風機，不銹鋼雙環氣流*循環風道，使推桿爐內工件溫度均勻。主要用于對回火溫度均勻性要求*的薄形彈性金屬工件以及各種精密機械零件回火熱處理。本系列井式回火爐外殼由型鋼和鋼板焊接而成，爐襯采用輕質耐火材料和保溫材料砌筑，爐膛內壁擱板磚布置電熱元件，工件被置于耐熱鋼制成的料框內。為保證熱處理工件均勻加熱，爐蓋上裝有風機，強迫空氣循環，爐內溫度的測量和控制由爐側壁插入的熱電偶配合溫度控制儀進行，爐蓋的啟閉采用機械升降或手動升降。采用不銹鋼材料、軟密封閥座結構。結構簡單，制造方便，價格低廉，廣泛應用于低壓管道上。手柄驅動適用于適用于公稱壓力≤1.6MPa的低壓管路中，不僅適用于普通介質，也適用醋酸、硝酸、堿、鹽類等腐蝕性介質。雙相不銹鋼法蘭蝶閥公稱通徑口徑DN200以上的不銹鋼法蘭蝶閥需要加裝渦輪頭。荊門索立特熱能技術有限公司 是集設計、制造、安裝調試為一體的工業爐專業生產企業。主要產品有強對流罩式光亮退火爐，大型臺車式熱處理爐,電阻爐，烘干爐，蓄熱式鍛造加熱爐，玻璃退火爐。產品廣泛應用于冷軋鋼帶、鑄造，鍛造，有色金屬，標準件，機械，汽車制造，玻璃制品等行業的熱處理。

1. 品名、型號規格、數量、價格.      

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥用途：FJ2系列井式回火爐系周期作業式電阻爐。額定溫度為650℃，可供一般鋼件回火。加熱及輕合金零件熱處理之用。
結構簡介：推桿式高溫回火爐，主要由型鋼和鋼板制成，爐襯采用超輕質微珠節能耐火磚，爐襯與爐殼夾層采用硅酸鋁纖維保溫。電熱元件采用高溫電阻絲0Cr2l5，推桿爐采用三區加熱，分別獨立控溫，每區內設有獨立的真空風機和不銹鋼風道。熱風由不銹鋼風板均勻從爐膛兩側循環到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風道，循環到料盤底部，穿過料盤不銹鋼網，均勻通過所有工件，循環到料盤上方的回風導板，形成一個完整的熱風循環周期，如此反復高速熱風循環，使料盤內工件溫度均勻。

2507雙相鋼蝶閥在回火爐應用推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動控溫柜分區獨立控制三區溫度。使推桿爐按用戶設定的*熱處理工藝溫度程序曲線運行。計算機根據不同的溫度和時間計算和輸出不同的*功率，保溫時維持功率可自動調整輸出，高度節約了電能。達到在任何設定工藝溫度時高精度控溫和高精度恒溫，克服熱慣性、溫度超調和滯后現象，控溫精度±1℃。可根據裝爐量和工藝要求自動和手動從0-100%（0-75KW）調整輸出功率大小?？煽毓枳鳠o觸點通斷。能自動記錄工藝曲線。具有超溫報警和自動斷電功能。
推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內加熱時為9個，整個爐門開閉和料盤進出全部為自動程序。料盤在爐內周期可在30秒-99分鐘內任意調整。裝工件料盤出爐后，可在滑動后架上由下部風機進行風冷降溫。

【產品特點】
1、具有良好的流量調節功能和密封性能，氣壓測試泄露為零
2、合成橡膠和聚四氟乙烯閥座都具有耐腐蝕、耐沖蝕、尺寸穩定、回彈性好
3、不銹鋼材料耐腐蝕、外形美觀、經久耐用
【執行標準】
設計規范：GB/T 12238
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：GB/T 9113
試驗與檢驗：GB/T 13927

F51國內外對應牌號：

F51供貨規格： 
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應

化學成分：

F51在常溫下合金的機械性能的zui小值：

特性： 
雙相不銹鋼。22% 鉻雙相 (奧氏體/鐵素體) 鋼 (2205 型)，具有中等強度至高強度和良好的抗普通腐蝕/應力、腐蝕/開裂的能力。
該合金具有耐受抗氯化物環境和硫化物應力腐蝕的能力，強度大約是標準奧氏體不銹鋼強度的兩倍。要求更高的機械強度/更輕的重量時，該合金可成功用作 300 系列奧氏體不銹鋼的替代物。F51 易于使用許多標準電弧焊設備進行焊接，但是不推薦用于氧乙塊焊接，因為可能會出現焊接金屬的增碳現象。

F55國內外對應牌號：

F55供貨規格： 
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應

化學成分：

F55在常溫下合金的機械性能的zui小值：

特性： 
F55 在大氣溫度和零下低溫下都有較高的機械強度和良好的延展性、對海洋環境的抗腐蝕性。良好的抗磨蝕、腐蝕和空蝕性并且還可用于酸性介質工作環境中。網帶式回火爐適用于中小型軸承套圈、滾子、自攻螺絲釘等零件在保護氣氛中進行淬火、回火處理。
    網帶式回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱裝置、熱風循環機構、傳送機構、控制系統等組成。
1、爐殼：外殼呈長方形結構，采用槽鋼、角鋼框架結構，爐口高溫處采用不銹鋼板。耐腐蝕彩鋼板作外殼圍板，美觀大方，維修方便。
2、爐襯：本爐襯采用具有優良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維毯，經過特殊加工組合成模塊結構，全纖維模塊爐襯安裝在鋼骨架上，鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，輕巧并可靠。本爐因采用全纖維模塊結構的爐襯，因此其鋼結構較傳統的耐火磚爐子大為輕巧。全纖維耐火結構熱震穩定性好，耐急冷急熱，環保、節能效果明顯，使用壽命比磚體爐長。這種爐體維修十分方便，若因機械碰撞而損壞，只要進行局部的修補即可使用。這種爐襯還具有安裝維修簡便，無須烘爐等特點。
3、電加熱裝置：Cr20Ni80加熱絲加熱，安裝在爐襯上下，采用*插入式結構，輻射效率高，強化了爐內熱交換，提高了爐子熱效率，增強了使用壽命，安裝維修十分方便。
4、熱風循環機構：本爐設有通風機裝置，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成風葉。
5、傳送機構：采用調速電機無級調速運行，電磁調速器調速控制，通過主傳動鏈輪傳動，并有輔助鏈輪、限位壓緊輪等固定、收緊網帶。配有斷電保護裝置，斷電時采用手動助力管旋轉網帶，防止因為斷電而停止網帶運行，造成爐內工件過燒、網帶變形等情況。
6、控制系統：電器控制系統分主加熱功率回路和控制回路二部分。

    主加熱回路采用PID雙向可控硅過零觸發控制，通過采用上海國龍智能儀表進行合理的參數設置，可以達到每個溫區*控制，能計算出本臺車爐的*PID參數，達到較為穩定的溫度均勻性。同時根據需要可對每區每相大小功率調整，三相電流平衡調節，控溫可根據不同的熱處理工藝要求分段設定加熱溫度，自動控制。通過每區的電流電壓表可直接檢測每區每相電流的運行情況，十分有利于故障檢測和維修。
    高溫調控蝶閥完善的保護功能，有超溫、斷偶、過流、短路、傳動動作連鎖等功能。當發生超溫、斷偶情況時，每溫區主回路上的大功率接觸器迅速切斷電源，可以保證設備和處理工件的安全。并有快速熔斷器二級保護。
    記錄為上海大華記錄儀表記錄，同時上海大華記錄儀表也可作爐子的溫度監控及電阻爐超溫聲光報警使用。
    電器元件采用國內。同時整臺爐配帶該爐的電源總柜，設置總電源開關、快速熔斷器等方便用戶的使用和維護。
網帶式回火爐生產線結構簡介：
    網帶式回火爐生產線主要由振動料倉、上料機、前清洗機、網帶式淬火爐、淬火油槽、后清洗機和網帶式回火爐組成。
上料機采用電磁吸盤、滑柱杠桿機構。裝料時氣缸活塞上升推動滑柱、橫梁上升旋轉，將電磁吸盤上的零件提升到爐門口，然后自動脫落進入料斗。這一連續的動作由時間繼電器和電磁閥控制。

    網帶式淬火爐采用鋼板焊接的爐殼。爐膛分成三個加熱區，加熱元件采用耐高溫合金電阻帶繞制成波紋狀懸掛于爐膛兩側及爐頂。每區溫度可單獨調節，采用智能表和記錄儀分別控溫和記錄。當溫度超過給定值時，便自動報警，運行網帶用特殊耐熱銅絲編制而成，且運行速度可調。爐門由耐熱鋼薄片組來執行。爐體可設置隋性氣進氣管、廢氣排出管道入保護氣氛，也可設置循環風機促使爐溫及氣流均勻。淬火油槽由鋼板焊接而成，槽內安裝有管狀加熱器和蛇形管，既可加熱使油溫升高，也可通水冷卻淬火油槽。零件的輸送提升采用電動網帶運行機構。
    清洗機主要用于淬火零件的清洗。槽體由鋼板焊接而成。零件輸送提升也采用螺旋滾筒。進入清洗槽的零件*行水洗，隨后零件在螺旋筒提升過程中進行清水沖淋，壓縮空氣和熱風烘干。
    網帶式回火爐除爐體長度比淬火爐長，爐頂設置有3臺循環風機外其結構與淬火爐基本相同。與本文相關的論文：電動調節閥執行器的開關量控制