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熱電廠蒸汽減溫減壓器

更新時間：2021-07-31

產(chǎn)品型號：WY

描述：WY熱電廠蒸汽減溫減壓器當(dāng)熱電廠供應(yīng)的高溫高壓過熱蒸汽輸送到各用汽點后，必須*入減壓減溫裝置，將過熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(tài)（一般為接近飽和溫度3-5℃）后，再送到折成換熱設(shè)備使用。

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WY熱電廠蒸汽減溫減壓器的詳細(xì)資料：

一、 WY熱電廠蒸汽減溫減壓器產(chǎn)品說明

當(dāng)熱電廠供應(yīng)的高溫高壓過熱蒸汽輸送到各用汽點后，必須*入減壓減溫裝置，將過熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(tài)（一般為接近飽和溫度3-5℃）后，再送到折成換熱設(shè)備使用。我國政府提倡在保證經(jīng)濟(jì)在穩(wěn)步增長的同時，要求走可持續(xù)發(fā)展的道路，國家在能源使用及環(huán)保政策方面不斷提出越來越高的要求。蒸汽是發(fā)電和其他現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制程*的重要動力和熱源。為了提高能源的綜合利用率和滿足環(huán)保要求，熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱已成為國家政策鼓勵的發(fā)展方向。在我國各地的工業(yè)開發(fā)區(qū)也因此越來越多的采用熱電聯(lián)產(chǎn)的方式為開發(fā)區(qū)內(nèi)的企業(yè)提供蒸汽動力。即利用熱電聯(lián)產(chǎn)的發(fā)電過程中部分已做過功的過熱蒸汽作為下游各種工藝制程和蒸汽使用設(shè)備的蒸汽源。因此熱電廠提供給開發(fā)區(qū)熱網(wǎng)的是壓力和溫度較高的過熱蒸汽，而一般工廠的工藝制程和用汽設(shè)備，如各種換熱器、蒸煮濃縮等加熱裝置，以及空調(diào)制冷等絕大部分均要求使用飽和蒸汽，這就要求應(yīng)用減溫器以實現(xiàn)過熱蒸汽到飽和蒸汽的轉(zhuǎn)換。

減溫減壓裝置06.png

一、減溫器結(jié)構(gòu)特點

1. 減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。減溫水組件由減溫水調(diào)節(jié)閥和環(huán)形彈簧霧化噴嘴組、過濾器、止回閥、電動動隔離閥組成。

2.減溫水調(diào)節(jié)閥：為多級串聯(lián)渦流降壓結(jié)構(gòu)，其“多級節(jié)流降壓閥芯"獲得國家實用新型。多級渦流降壓閥芯結(jié)構(gòu)適用于大壓差工況。該閥具有：抗閃蒸、抗氣蝕、耐沖刷，無振動，低噪聲的特點。

3.閥內(nèi)件靜密封采用進(jìn)口膠圈密封，膠圈耐溫可達(dá)250度，閥桿采用高強(qiáng)不銹鋼，與密封填料不粘連無腐蝕。閥桿精拋光，減小摩擦力，關(guān)閉嚴(yán)密可達(dá)Ⅴ級。

4.運行、調(diào)試方便，一臺多級降壓減溫水調(diào)節(jié)閥即可滿足溫度調(diào)節(jié)的需要。

5.彈簧式壓力噴嘴，在水壓達(dá)到設(shè)定值(3bar)時，噴嘴開啟開始噴水，通過調(diào)節(jié)閥和彈簧噴嘴，確

保在不工作時，減溫水不會進(jìn)入蒸汽管道。保證系統(tǒng)運行安全。每一個噴嘴在出廠前都在流量試驗臺上作霧化效果的測試。保證噴嘴關(guān)閉嚴(yán)密。

6.彈簧式壓力噴嘴使用壽命長，大修周期內(nèi)一般不需檢修。每個噴嘴都是獨立的，檢修、維護(hù)也十分方便。

7.具有較大的可調(diào)比（＞30），減溫器的流量特性為直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內(nèi)精確控制蒸汽溫度，保證二次蒸汽在10-100%額定出力范圍內(nèi)，設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

8.彈簧式壓力噴嘴可起到止回閥作用，在水壓低于管道氣壓時關(guān)閉，保證不發(fā)生蒸汽倒流。

過熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過熱蒸汽混合，吸收過熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過測量減溫器下游的蒸汽溫度來實現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設(shè)備的損壞及沖蝕。所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴，以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大，水滴的蒸發(fā)速度越快，蒸汽降溫越快。產(chǎn)生小水滴的過程通常稱為“霧化"。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞，將直接影響減溫系統(tǒng)的控制性能，不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方法。

值得引起注意的是物化的水滴與蒸汽混合，水滴蒸發(fā)（同時蒸汽冷卻）是一個需要時間的過程，不會瞬間完成。因此，大部分的減溫過程不是發(fā)生在減溫器內(nèi)部，而是在減溫器出口的下游管道內(nèi)。所以，對一個良好的見聞起來說，安裝其下游的管道設(shè)計也是至關(guān)重要的。以上所述我們不難理解為什么冷卻水滴和過熱蒸汽需要一段混合良好的時間。如果混合不良，水分不能從過熱蒸汽中有效吸收熱量，水滴的蒸發(fā)過程就不*，造成減溫器下游有水滴溢出，減溫器出口溫度無法控制。因此，水滴應(yīng)該盡可能長時間的懸浮在下游管道中。為了確保這一點，下游管道應(yīng)該保持相對高的流動速度以維持下游管道足夠的湍流。該速度要高于一般的蒸汽分配系統(tǒng)的蒸汽流速。這就是為什么減溫器和相應(yīng)的管道通常（并非所有）要比蒸汽分配系統(tǒng)管道小。

用于冷卻的水源通常選擇：鍋爐補給水、脫礦水、去離子水、凝結(jié)水。城市用自來水或制程用水也可能使用，但取決于給水的硬度。水垢可能會積聚在減溫器冷卻水噴口內(nèi)部和減溫器下游管道的內(nèi)壁表面。通常，冷卻水溫度越高越好，這是因為熱水滴比冷水滴吸收較少的熱量達(dá)到蒸發(fā)溫度，因此蒸發(fā)快，從而產(chǎn)生更加高效的減溫效果。使用熱水也減少水跌落到管道內(nèi)壁的量。因此應(yīng)該對給水管道進(jìn)行保溫。通過水控制閥需要壓力降。我們前面說過水應(yīng)該盡可能的熱，但應(yīng)避免通過控制閥產(chǎn)生閃蒸。

（1）噴射型減溫器，

（2）文丘利型減溫器，

（3）蒸汽霧化型減溫器。

三、 WY熱電廠蒸汽減溫減壓器結(jié)構(gòu)簡述

本裝置由減壓、減溫、安全保護(hù)、蒸汽管道和熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。

1、減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來實現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動（或氣動，以下同）執(zhí)行器相連，當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽壓力變化時，電動執(zhí)行器啟動，帶動減壓閥瓣上下升降，調(diào)節(jié)減壓比的大小，使管道內(nèi)的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、減溫系統(tǒng)：由電動調(diào)節(jié)閥、噴嘴、混合管道、節(jié)流器、節(jié)流閥等組成。減溫水經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥后，流入減溫減壓閥，經(jīng)閥瓣噴孔噴入閥體內(nèi)使水、汽直接混合來實現(xiàn)蒸汽的減溫。

當(dāng)供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時，為了使電動調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作，在電動調(diào)節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流器，使減溫水經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入電動調(diào)節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。電動調(diào)節(jié)閥通常采用柱塞式，其閥桿與電動執(zhí)行器相連。當(dāng)混合管道中的蒸汽溫度有所改變時，通過溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制電動執(zhí)行器，帶動電動調(diào)節(jié)閥閥桿運動，調(diào)節(jié)噴嘴噴入閥體的噴水量，使管道內(nèi)的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

為了防止在運行過程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低，產(chǎn)生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。

3、安全保護(hù)系統(tǒng)：采用彈簧安全閥（或主安全閥）來實現(xiàn)安全保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時，安全閥即自動開啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時，安全閥即自動關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，保證設(shè)備和管路的安全運行。

4、熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：實現(xiàn)對電動減溫減壓閥和電動調(diào)節(jié)閥的控制，有自動控制、遠(yuǎn)程遙控或現(xiàn)場手動控制等多種形式。（用戶訂貨時自動選擇）

流量 (t/h)	二次蒸汽參數(shù)			一次蒸汽參數(shù)P1(MPa)、T1（℃）
	壓力P2 MPa	溫度T2 ℃		P1			T1	P1		T1		P1		T1		P1			T1	P1	T1		P1		T1
				1.3			300	1.3		350		2.5		375		2.5			400	3.5	435		3.9		450
2	0.05	130
	0.1	140
	0.2	150		WY05-005MX				WY05-005MX				WY05-005MX				WY05-005MX
	0.3	160
	0.4	170		WY05-001MX				WY05-001MX				WY05-001MX				WY05-001MX
	0.6	190																		WY05-001MX			WY05-001MX
	0.8	220
	1.0	250
	1.3	300
5	0.05	130		WY01-014MX				WY01-014MX
	0.1	140		WY01-002MX				WY01-002MX
	0.2	150										WY01-002MX				WY01-002MX
	0.3	160		MY05-017MX				MY05-017MX				MY05-017MX				MY05-017MX
	0.4	170
	0.6	190		WY05-007MX				WY05-007MX				WY05-007MX				WY05-007MX				WY05-006MX			WY05-006MX
	0.8	220		WY05-004MX				WY05-004MX				WY05-004MX				WY05-004MX				WY05-005MX			WY05-005MX
	1.0	250
	1.3	300
10	0.05	130
	0.1	140		WY01-033MX				WY01-033MX
	0.2	150		WY01-015MX				WY01-015MX				WY01-015MX				WY01-015MX
	0.3	160		WY01-003MX				WY01-003MX				WY01-003MX				WY01-003MX
	0.4	170																		WY01-002MX			WY01-002MX
	0.5	180
	0.6	190
	0.7	220		WY05-018MX				WY05-018MX				WY05-018MX				WY05-018MX				WY05-017MX			WY05-017MX
	0.8	220
	1.0	250										WY05-018MX				WY05-018MX				WY05-017MX			WY05-017MX
	1.3	300																		WY05-007MX			WY05-007MX
	1.4	350
15	0.05	130
	0.1	140
	0.2	150		WY01-034MX				WY01-034MX				WY01-033MX				WY01-033MX
	0.3	160		WY01-016MX				WY01-016MX				WY01-015MX				WY01-015MX
	0.4	170		WY01-011MX				WY01-011MX				WY01-012MX				WY01-012MX				WY01-012MX			WY01-012MX
	0.7	220		WY01-004MX				WY01-004MX				WY01-003MX				WY01-003MX				WY01-003MX			WY01-003MX
	1.0	250
	1.3	300										WY05-018MX				WY05-018MX				WY05-018MX			WY05-018MX
	1.4	350
20	0.05	130
	0.1	140
	0.2	150		WY01-050MX				WY01-050MX				WY01-049MX				WY01-054MX
	0.3	160		WY01-034MX				WY01-034MX				WY01-034MX				WY01-024MX
	0.4	170		WY01-035MX				WY01-035MX												WY01-023MX			WY01-023MX
	0.5	180		WY01-017MX				WY01-017MX				WY01-016MX				WY01-016MX				WY01-023MX			WY01-023MX
	0.6	190										WY01-011MX				WY01-011MX				WY01-009MX			WY01-009MX
	0.7	200		WY01-017MX				WY01-017MX				WY01-011MX				WY01-011MX				WY01-009MX			WY01-009MX
	0.8	220		WY01-004MX								WY01-004MX				WY01-004MX				WY01-003MX			WY01-003MX
	1.0	250
	1.1	300
	1.2	250
	1.3	300
	1.4	350
25	0.05	130						WY02-027MX
	0.1	140						WY02-017MX
	0.2	150		WY01-059MX				WY01-064MX				WY01-065MX				WY01-065MX
	0.3	160		WY01-050MX				WY01-053MX				WY01-054MX				WY01-054MX
	0.4	170		WY01-035MX				WY01-025MX				WY01-024MX				WY01-024MX				WY01-023MX			WY01-023MX
	0.5	180
	0.7	200		WY01-017MX				WY01-017MX				WY01-016MX				WY01-019MX				WY01-023MX			WY01-023MX
	1.0	250										WY01-011MX				WY01-011MX				WY01-009MX			WY01-009MX
	1.2	250										WY01-004MX				WY01-004MX				WY01-009MX			WY01-009MX
	1.3	300										WY01-004MX				WY01-004MX				WY01-004MX			WY01-003MX
30	0.05	130		WY02-027MX				WY02-027MX
	0.1	140		WY02-017MX				WY02-017MX
	0.2	150		WY01-064MX				WY01-064MX				WY01-065MX				WY01-065MX
	0.3	160		WY01-059MX				WY01-064MX				WY01-065MX				WY01-065MX
	0.4	170		WY01-050MX				WY01-053MX				WY01-054MX				WY01-054MX				WY01-054MX			WY01-054MX
	0.5	180		WY01-035MX				WY01-025MX				WY01-024MX				WY01-024MX				WY01-024MX			WY01-024MX
	0.6	190
	0.7	200
	1.0	250										WY01-011MX				WY01-011MX				WY01-011MX			WY01-019MX
	1.3	300																					WY01-019MX
35	0.05	130		WY01-026MX				WY01-026MX
	0.1	140
	0.2	150
	0.3	160		WY01-063MX				WY01-063MX				WY01-065MX				WY01-065MX
	0.4	170										WY01-054MX				WY01-054MX				WY01-054MX			WY01-065MX
	0.5	180		WY01-063MX				WY01-063MX				WY01-054MX				WY01-054MX				WY01-054MX			WY01-065MX
	0.7	200						WY01-026MX				WY01-024MX				WY01-024MX				WY01-024MX			WY01-024MX
	1.0	250										WY01-017MX								WY01-019MX			WY01-019MX
	1.3	300														WY02-017MX
40	0.05	130
	0.1	140		WY02-026MX				WY02-026MX
	0.2	150		WY02-016MX				WY02-016MX				WY02-017MX				WY02-017MX
	0.3	160		WY01-063MX				WY01-063MX				WY01-064MX				WY01-064MX
	0.4	170																		WY01-065MX			WY01-065MX
	0.5	180
	0.6	190										WY01-053MX				WY01-053MX
	0.7	200										WY01-025MX				WY01-025MX
	0.8	220						WY02-026MX												WY01-024MX			WY01-024MX
	1.0	250
	1.1	300										WY01-035MX				WY01-035MX				WY01-024MX			WY01-024MX
	1.2	250																		WY01-019MX			WY01-019MX
	1.3	300										WY01-017MX				WY01-017MX				WY01-019MX			WY01-019MX
	1.4	350																		WY01-016MX			WY01-0167MX
60	0.05	130
	0.1	140
	0.2	150		WY02-025MX				WY02-025MX				WY02-026MX				WY02-026MX
	0.3	160		WY02-017MX				WY02-017MX				WY02-017MX				WY02-017MX
	0.4	170		WY02-017MX				WY02-017MX				WY02-016MX				WY02-016MX				WY02-017MX			WY02-017MX
	0.5	180
	0.6	190										WY01-63MX				WY01-63MX				WY01-064MX			WY01-064MX
	0.7	200
	0.8	220		WY01-062MX				WY01-062MX				WY01-63MX				WY01-63MX				WY01-064MX			WY01-064MX
	1.0	250																		WY01-053MX			WY01-053MX
	1.2	250
	1.3	300																		WY01-040MX			WY01-040MX
	1.4	400																		WY01039MX			WY01-039MX
流量 (t/h)	二次蒸汽參數(shù)				一次蒸汽參數(shù)P1、T1(℃)
	壓力P2 MPa		溫度T2 ℃		P1	T1			P1		T1		P1		T1		P1	T1		P1		T1		P1		T1
					1.3	300			1.3		350		2.5		375		2.5	400		3.5		435		3.9		450
80	0.05		130
	0.1		140
	0.2		150
	0.3		160		WY02-025MX				WY02-025MX				WY02-026MX				WY02-026MX
	0.4		170		WY02-015MX				WY02-015MX				WY02-015MX				WY02-016MX			WY02-017MX				WY02-017MX
	0.5		180
	0.6		190
	0.7		200
	0.8		220		WY01-062MX				WY01-062MX				WY01-063MX				WY01-063MX			WY01-063MX				WY01-064MX
	1.0		250
	1.2		250
	1.3		300										WY01-063MX				WY01-063MX
	1.4		350										WY01-060MX				WY01-060MX			WY01-063MX				WY01-063MX
120	0.3		160
	0.4		170
	0.5		180
	0.6		190		WY02-024MX				WY02-024MX				WY02-025MX
	0.7		200		WY02-024MX				WY02-024MX				WY02-025MX
	0.8		220		WY02-014MX				WY02-014MX				WY02-015MX				WY02-015MX
	1.0		250		WY02-014MX								WY02-015MX							WY02-015MX
	1.2		250
	1.3		300
	1.4		350

減溫減壓裝置根據(jù)一次（新）蒸汽壓力P1、溫度T1、可分為高溫高壓減溫減壓裝置、次高壓減溫減壓裝置、中溫中壓減溫減壓裝置；減溫減壓裝置根據(jù)使用情況又可分為減溫裝置、減壓裝置、減溫減壓裝置，減溫減壓裝置一般根據(jù)一次蒸汽（新蒸汽）和二次蒸汽（即減溫減壓后的蒸汽）的參數(shù)及用量進(jìn)行選擇，經(jīng)常運行的減溫減壓裝置一般設(shè)置兩套，其中一套作為備用；不經(jīng)常運行的減溫減壓裝置一般不考慮備用；備用的減溫減壓裝置應(yīng)處于熱備用狀態(tài)。設(shè)計計算時根據(jù)二次蒸汽的量確定進(jìn)入減溫減壓裝置的一次蒸汽和減溫水量，減溫水壓力、溫度應(yīng)滿足噴水及霧化的要求，水質(zhì)不低于蒸汽品質(zhì)。

四、安裝注意事項

1、按本體系統(tǒng)總圖序號依次安裝。

2、在本裝置的進(jìn)口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。

3、在本裝置安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動支架在裝置兩端連接處應(yīng)考慮熱補償措施或自然補償，在蒸汽出口處適當(dāng)位置的zui低點須裝設(shè)疏水器。

上述閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據(jù)以上情況自行解決。

4、現(xiàn)場儀表接入熱控柜的信號線用單芯為1mm2以上的屏蔽線：熱電阻用三芯屏蔽線，壓力變送器二芯屏蔽線，執(zhí)行機(jī)構(gòu)用四芯屏蔽線（一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)且不需要反饋信號的）或六芯屏蔽線，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。電源總進(jìn)線采用2.5mm2以上的電纜線，各儀表有接地要求的均須可靠接地。詳見現(xiàn)場接線圖。

5、嚴(yán)格按安裝圖及技術(shù)資料安裝進(jìn)出口熱電阻、壓力變送器，避免前后裝反，如果因安裝失誤造成的損壞，我方不負(fù)任何責(zé)任。

6、安裝各閥門時須注意蒸汽和和減溫水的流向。

7、本裝置安裝完畢后，將減壓系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的閥門拆下，并對整個管道進(jìn)行吹洗，清除管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認(rèn)沒有任何雜物時再裝上已拆的閥門，同時然后進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力為工件壓力的1.5倍，試驗壓力時須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現(xiàn)象。

8、特別警告！若管道內(nèi)有污物如焊渣等，將堵塞閥體內(nèi)噴孔使減溫減壓閥不能正常工作，嚴(yán)重時卡死閥瓣損壞閥門和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

訂貨須知：

一、①減壓閥產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請減壓裝置型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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