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四通球閥

更新時間：2020-10-06

產(chǎn)品型號：Q46F

描述：Q46F四通球閥只需操作扳手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動90度，可同時對兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換，既方便又迅速，實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。比如在工廠的控制管路系統(tǒng)中，經(jīng)常用到換向閥門來轉(zhuǎn)換介質(zhì)的流向，

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Q46F四通球閥的詳細(xì)資料：

Q46F四通球閥產(chǎn)品說明
填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。根據(jù)需要，球閥可設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式， DN200以下為固定球形式。球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封，并可根據(jù)需要加長閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場所。六口四通球閥，該四通球閥包括有閥體、閥芯及閥蓋，所述閥芯設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)，所述閥蓋分別設(shè)置在閥體的四個通道口處，閥蓋與閥芯之間設(shè)置閥座，閥芯與閥座配合設(shè)置，所述流道的流道口分別被閥體內(nèi)壁擋住，所述第二流道的流道口分別被閥體內(nèi)壁擋住，該種六口四通球閥閥芯上有三條相互獨(dú)立的流道，通過旋轉(zhuǎn)閥芯角度可以實(shí)現(xiàn)連通不同通道。

在現(xiàn)有技術(shù)中，四通球閥只需操作扳手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動90度，可同時對兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換，既方便又迅速，實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。比如在工廠的控制管路系統(tǒng)中，經(jīng)常用到換向閥門來轉(zhuǎn)換介質(zhì)的流向，現(xiàn)在市場上用到的換向閥有四通球閥，這種閥門的功能有一定的局限性，在交叉的兩個管路中，不能滿足相鄰的兩個管道間任意連通和相對的兩個管道單獨(dú)連通。如果需要同時滿足以上兩種功能就需要增設(shè)管道。

實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種在復(fù)雜管道介質(zhì)的轉(zhuǎn)換中，不需要增設(shè)管道可滿足多種介質(zhì)流向轉(zhuǎn)換的六口四通球閥。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
六口四通球閥，該四通球閥包括有閥體、閥芯及閥蓋，所述閥芯設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)，所述閥蓋分別設(shè)置在閥體的四個通道口處，閥蓋與閥芯之間設(shè)置閥座，閥芯與閥座配合設(shè)置，其特征在于:所述閥芯內(nèi)設(shè)有；所述閥芯轉(zhuǎn)動45度，所述第三流道的流道口分別連通閥體上相對的兩個通道，所述流道的流道口分別被閥體內(nèi)壁擋住，所述第二流道的流道口分別被閥體內(nèi)壁擋住。
所述閥體上設(shè)有上閥桿和下閥桿，所述上閥桿和下閥桿分別與閥芯的頂部和底部連接，所述上閥桿延伸至閥體外與手柄連接，在閥體外的上閥桿上套設(shè)有流向指示盤。
所述閥座后設(shè)有使閥座與閥芯緊密貼合的預(yù)壓彈簧。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途:

　　1、流體阻力小：球體和閥體的連接管道截面相等，且球體通道采用圓弧連接，介質(zhì)通過球體是，流體阻力小。

　　2、密封性能好：閥座采用具有一定彈性變形和高強(qiáng)度的PTFE材料，達(dá)到良好密封性能保證了閥門的穩(wěn)定性。

　　3、使用壽命長：閥門的閥芯和光見頸材料采用奧氏不銹鋼，閥座材料選用PTFE，能達(dá)到良好的抗腐蝕性作用，延長了閥門的使用壽命。

工作原理:

　　如圖所示“LL”型只需操作扳手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動90度，可同時對兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換，既方便又迅速，實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。

優(yōu)點(diǎn)

　　1、手動部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識。

　　2、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強(qiáng)，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。

　　3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。

　　4、根據(jù)需要，球閥可設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。

　　5、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。

　　6、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封，并可根據(jù)需要加長閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場所

性能規(guī)范

公稱壓力 PN	常溫大工作壓力	殼體試驗(yàn)壓力	氣密封試驗(yàn)壓力	高壓密封試驗(yàn)壓力
1．6	1．6	2．4	0．6	1．76
2．5	2．5	3．8	0．6	2．75
4．0	4．0	6．0	0．6	4．4
C1aSSl50	2．0	3．0	0．6	2．2

試驗(yàn)壓力單位：Mpa 使用范圍

主要零件材料

閥體＼閥蓋	GB	WCB		ZGlCrl8Ni9Ti		ZGOCfl8Nil2M02Ti
	ASTM	WCB		CF8		CF8M
球體	GB	2Cfl3		1Cfl8Ni9Ti		0Cfl8Ni12M02Ti
	ASTM	420		304		316
閥桿	GB	2Crl3		1Crl8Ni9Ti		0Crl8Ni12M02Ti
	ASTM	420		304		316
閥座密封面	GB	聚四氟乙烯	對位聚苯	聚四氟乙烯	對位聚苯	聚四氟乙烯	對位聚苯
	ASTM
填料	GB		柔性石墨		柔性石墨		柔性石墨
	ASTM
螺栓	GB	35		0Crl8Ni9		0Crl8Ni9
	ASTM	A193B7		A320-B8		A320-B8
螺母	GB	45		0Cfl8Ni9		0Crl8Ni9
	ASTM	A1942H		A194-8		A194-8

Q46F四通球閥主要連接尺寸

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸（mm）
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	L	L0	D	K	d	Y	b	z-do	Hw	Hd
1．6MPa	50	260	130	165	125	100		16	4-ф18	205	265
	65	320	160	185	145	120		18	4-ф18	245	295
	80	320	160	200	160	135		20	8-ф18	305	345
	100	370	185	220	180	155		20	8-ф18	340	420
	125	510	255	250	210	185		22	8-ф18	425	465
	150	510	255	285	240	2'0		24	8-ф23	450	505
	200	580	290	340	295	265		26	12-ф23	480	525
	250	670	335	405	355	320		30	12-ф25	530	565
	300	760	380	460	410	375		30	12-ф25	585	630
	350	850	425	520	470	435		34	16-ф25	625	675
	400	980	490	580	525	485		36	16-ф30	670	710
	450	1080	540	640	585	545		40	20-ф30	705	770
	500	1220	610	715	650	608		44	20-ф34	765	825
	600	1360	680	840	770	718		48	20-ф41	840	945
	700	1750	875	910	840	788		50	24-ф41	1050	1110
	800	1850	925	1025	950	898		52	24-ф41	1125	1220
	900	2050	1025	1125	1050	998		54	28-ф41	1260	1315
	1000	2150	1075	1255	1170	1110		56	28-ф48	1325	1385
	1200	2450	1225	1485	1390	1325		58	32-ф54	1395	1450
2．5MPa	50	260	130	165	125	100		20	4-ф18	205	265
	65	320	160	185	145	120		22	8-ф18	245	295
	80	320	160	200	160	135		22	8-ф18	305	345
	100	370	185	230	190	160		24	8-ф23	340	420
	125	510	255	270	220	188		28	8-ф25	405	465
	150	510	255	300	250	218		30	8-ф25	450	505
	200	580	290	360	310	278		34	12-ф25	480	525
	250	670	335	425	370	332		36	12-ф30	530	565
	300	760	380	485	430	390		40	16-ф30	585	630
	350	850	425	555	490	448		44	16-ф34	625	675
	400	980	490	620	550	505		48	16-ф34	670	710
	450	1080	540	670	600	555		50	20-ф34	705	770
	500	1220	610	730	660	610		52	20-ф41	765	825
	600	1360	680	845	770	718		56	20-041	840	945
	700	1750	875	960	875	815		60	24-ф48	1050	1110
	800	1850	925	1085	990	930		64	24-ф48	1125	1220
	900	2050	1025	1185	1090	1025		66	28-ф54	1260	1315
	1000	2150	1075	1320	1210	1140		68	28-ф58	1325	1385
	1200	2450	1225	1520	1420	1350		72	32-ф58	1395	1450
4．0MPa	50	260	130	165	125	100	88	20	8-ф18	245	285
	65	320	160	185	145	120	110	22	8-ф18	265	315
	80	320	160	200	160	135	121	22	8-ф18	320	365
	100	370	185	235	190	160	150	24	8-ф23	355	465
	125	510	255	270	220	188	176	28	8-ф25	425	495
	150	510	255	300	250	218	204	30	8-ф25	470	535
	200	580	290	375	320	282	260	38	12-ф30	480	565
	250	670	335	450	385	345	313	42	12-ф34	530	605
	300	760	380	515	450	408	364	46	16-ф34	585	675
	350	850	425	580	510	465	422	52	16-ф34	625	705
	400	980	490	660	585	535	474	58	16-ф41	670	745
	450	1080	540	685	610	560	524	60	20-ф41	705	795
	500	1220	610	755	670	612	576	62	20-ф48	765	855
	600	1360	680	890	795	730	678	62	20-ф54	840	985
C1aSS150	2"	260	130	152	120．5	92		16	傘φ19	205	265
	2 1/2"	320	160	178	139．5	105		18	4-ф19	245	295
	3"	320	160	190	152．5	127		19	4-ф19	305	345
	4"	370	185	229	190．5	157		24	8-ф19	340	420
	5"	510	255	254	216	186		24	8-ф22	425	465
	6"	510	255	279	241．5	216		26	8-ф22	450	505
	8"	580	290	343	298．5	270		29	8-ф22	530	525
	10"	670	335	406	362	324		31	12-ф25	630	565
	12"	760	380	483	432	381		32	12-ф25	680	630
	14"	850	425	533	476	413		35	12-ф29	625	675
	16"	980	490	597	540	470		37	16-ф29	670	710
	18"	1080	540	635	578	533		40	16-ф32	705	770
	20"	1220	610	699	635	584		43	20-ф32	765	825
	24"	1360	680	813	749．5	692		48	20。ф35	840	945
	28"	1750	875	927	864	800		71	28-ф35	1050	1110
	32"	1850	925	1060	978	914		81	28-ф41	1125	1220
	36"	2050	1025	1168	1086	1022		90	32-ф41	1260	1315
	40"	2150	1075	1289	1200	1124		90	36-ф41	1325	1385
	48"	2450	1225	1511	1422	1359		108	44-ф41	1395	1450

本實(shí)用新型的有益效果為，該種六口四通球閥閥芯上有三條相互獨(dú)立的流道，通過旋轉(zhuǎn)閥芯角度可以實(shí)現(xiàn)連通不同通道，因此在復(fù)雜管道介質(zhì)的轉(zhuǎn)換中，不需要增設(shè)管道可滿足多種介質(zhì)流向轉(zhuǎn)換，閥座與閥芯緊密貼合，密封性能可靠，因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：
1. 要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置
2. 不能用作節(jié)流。
3. 帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
球閥安裝使用說明：
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br /> 2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。
10、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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