上海申弘閥門有限公司
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KHCB電子式電動(dòng)平衡式籠式調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料：
一、KC*式電動(dòng)平衡式籠式調(diào)節(jié)閥概述
本實(shí)用新型涉及一種籠式調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥。目前籠式調(diào)節(jié)閥閥座和閥體之間采用螺紋緊密配合，而閥加工要求閥蓋的填料孔、閥桿、閥籠、閥座、閥體與閥座結(jié)合部的圓孔必須同軸，因此這幾個(gè)部件在機(jī)加工時(shí)有嚴(yán)格的形位公差和尺寸公差要求，機(jī)加工難度極大，在裝配時(shí)對(duì)平行度、同心度、垂直度上也有嚴(yán)格要求，同時(shí)在閥蓋與閥籠的密封面采用石棉墊加金屬纏繞片，石棉墊無彈性、長期使用易產(chǎn)生間隙而有泄漏，因此只能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)漏量。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥，采用閥座、閥籠為浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，只要裝配正確全自動(dòng)形成同心，同時(shí)把石棉墊片改為石墨墊片，具有更好的彈性和耐高溫性能。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，配用PS系列或者3810系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，流道呈S流線型，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場合。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，它主要利用流體的壓力實(shí)現(xiàn)閥芯快速動(dòng)作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。
本實(shí)用新型為解決以上問題采用的技術(shù)方案是一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥，由閥體、石墨墊片、閥座、閥芯、支承環(huán)、密封環(huán)、閥籠、金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片、閥蓋、閥桿、銷等組成，其特征在于閥座放置在閥體的閥座孔內(nèi)的石墨墊片上，支承環(huán)在內(nèi)、密封環(huán)在外套裝在閥芯外表面上的凹槽里，閥芯用銷固定在閥桿的下部桿體上，閥處在關(guān)閉時(shí)使閥芯的密封面與閥座的密封面靠緊；閥籠套裝在閥芯的外面，放置在閥座的上端面上；閥蓋扣壓在閥籠上并壓緊閥芯，在閥蓋與閥籠的接觸面處中間自下而上依次墊有金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片，閥桿上端穿過閥蓋頂部，露出閥蓋外。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)采用了閥座浮動(dòng)+單密封+彈性密封結(jié)構(gòu)降低了加工難度和裝配難度，在成本沒有增加前提下，使閥門的性能得到大的提升、壽命得到延長、泄漏量提高一個(gè)等級(jí)可以達(dá)到國家泄漏量四級(jí)。
二、KC*式電動(dòng)平衡式籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
1、閥 體
型 式 直通鑄造球形閥
公稱通徑 100～300mm
公稱壓力 ANSI 125、150、300、600 JIS10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa
連接型式 法蘭連接：FF、RF、RJ、LG
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JIS B2201-1984或ANSI B16.5、JB/T79.1 PN1.6MPa、JB/T79.2凹凸面
焊接連接：對(duì)接焊BW
材 料 ZG25 ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr17Ni12Mo2、1.25Cr0.5Mo 5.0Cr0.5Mo或SCPH21 SCPH61 Ti
上 閥 蓋 常溫型（P）：-17～+230℃ 伸長Ⅰ型（EⅠ）：-45～-17℃ +230～+566℃
伸長Ⅱ型（EⅡ）：整體式（E2I）-100～-45℃ 焊接式（E2W）-196～-100℃
注：工作溫度不準(zhǔn)超過各種材料的允許范圍
壓蓋型式 螺栓壓緊式
填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料
2、電子式閥內(nèi)組件
閥芯型式 先導(dǎo)式閥芯
材 料 17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太萊合金
3、電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型 式 DKZ系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；361L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；SKZ系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；PSL系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
輸入信號(hào) DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu): Ⅱ型0～10mA·DC（輸入電阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA·DC（輸入電阻250Ω）
361L執(zhí)行機(jī)構(gòu): 4～20mA·DC、1～5V·DC（輸入電阻250Ω）
SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu): 4～20mA·DC、1～5V·DC
PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu): 4～20mA·DC
電源電壓 DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：220V，50Hz
361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)：220V，50Hz
SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：單相控制220V，50Hz
PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)：單相控制220V，50Hz；三相控制380V，50Hz
手動(dòng)機(jī)構(gòu) DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪
361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)：離合式
SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪
PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪
4、電子式閥作用型式 電關(guān)式或電開式
5、附 件 定位器、手輪機(jī)構(gòu)、閥位傳送器等
6、性 能
泄 漏 量 符合標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.104Ⅳ級(jí)，小于額定Cv的0.01%
回 差 配DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1.5%；配361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為2%；配SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1%
基本誤差 配DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2.5%；配361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2%；配SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1.5%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1%
注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料時(shí)
二、主要零件材料
| 本體材質(zhì)為碳鋼 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 | |
| 2 | 閥座 | 304 | 304 | 304 | |
| 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 304 | |
| 4 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 304 | |
| 5 | 閥蓋 | WCB | LCB | WC9 | |
| 6 | 閥桿 | 304 | 304 | 304 | |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 8 | 彈簧 | 65Mn | |||
| 9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 | |
| 本體材質(zhì)為不銹鋼 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 2 | 閥座 | 304 | 316 | 316L | |
| 3 | 閥芯 | 304 | 316 | 316L | |
| 4 | 導(dǎo)向套 | 304 | 316 | 316L | |
| 5 | 閥蓋 | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 6 | 閥桿 | 304 | 316 | 316L | |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 8 | 彈簧 | 65Mn | |||
| 9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L | |
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑mm | G3/4” | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座通徑mm | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
| 額定流量系數(shù)kv | 直線型 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | ||
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | |||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 0.6,1.6， 2.5， 4.0， 6.4 | ||||||||||||||||||||||||
| 行程（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||
| 流量特性 | 直線 | 直線，等百分比，快開 | |||||||||||||||||||||||
| 工作溫度℃ | -40～230℃（常溫型），散熱片式230～450℃（中溫型），特殊訂貨-100～600℃ | ||||||||||||||||||||||||
| 法蘭尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn) | ||||||||||||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9，SS304，0Cr18Ni12Mo2Ti，SS316，ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||||||||
| 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | ||||||||||||||||||||||||
| 上閥蓋型式 | 普通式（常溫），熱片式（中溫），長頸式（低溫） | ||||||||||||||||||||||||
| 配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | PSL | PSL-201 | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | ||||||||||||||||||
| 381L | 381LSA-08 381LXA-08 | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB- 50 | 381LSC-65 | 381LSC-99 | |||||||||||||||||||
| 防爆型 | 381LXA-20 | 381LXB-30 | 381LXB- 50 | ||||||||||||||||||||||
注：
1.可為用戶提供ANSI、JPI、JPI等國處法蘭標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。
2.工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與本公司商洽解決
四執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 額定輸出力N | 速度mm/s | 技術(shù)參數(shù) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L |
| 201 | 381LSA-08 381LXA-08 | 1000 | 800 800 | 0.25 | 4.2 4.2 | 電源：AC220V 50Hz 輸入信號(hào)：DC4-20mA DC1-5V （信號(hào)線用屏蔽線） 輸出信號(hào)：DC4～20mA 防護(hù)等級(jí)：IP67 帶手輪 | 電源：AC220V 50Hz 輸入信號(hào)：DC4-20mA DC1-5V （信號(hào)線用屏蔽線） 輸出信號(hào)：DC4～20mA 防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55 隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4 帶手柄 |
| 202 | 381LSA-20 381LXA-20 | 2000 | 2000 2000 | 0.50 | 2.1 2.1 | ||
| 204 | 381LSB-30 381LXB-30 | 4500 | 3000 3000 | 0.50 | 3.5 3.5 | ||
| 208 | 381LSB-50 381LXB-50 | 8000 | 5000 5000 | 1.00 | 1.7 1.7 | ||
| 312 | 381LSC-65 | 12000 | 6500 | 0.60 | 2.8 | ||
| 325 | 381LSC-99 | 25000 | 10000 | 1.0 | 2.0 | ||
五、性能指標(biāo)
| 基本誤差％ | 配3810L±2.5； 帶定位器 ±1.0 | ||
|---|---|---|---|
| 回差％ | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)％ | 1.0 | ||
| 始終點(diǎn)偏差％ | 電開 | 始點(diǎn) | ±2.5 |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 可調(diào)范圍 | 50：1 | ||
| 額定行程偏差％ | 2.5 | ||
| 泄量量L/H | 符合JB/T7387-94 IV級(jí) 小于閥的額定容量×10-4 | ||
六、 電氣接線說明
輸入：4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V；
輸出：4~20mA反饋信號(hào)。
打開機(jī)殼即可看見如圖示意。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)有端子條用于電氣接
線，選擇適當(dāng)?shù)碾娫淳€與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，建議使用Φ1.0（mm）2導(dǎo)線。
七、允許壓差
| 公稱通徑（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 允許壓差△P（MPa） | ||||||||||||||||
| 配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
| PSL204 | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 | |||||||||||
| PSL208 | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | |||||||||||
| PSL320 | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | ||||||||||||
| 配361L | 381LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
| 381LSB-50 | 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 | |||||||||||
| 381LSC-65 | 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 | ||||||||||||
| 381LSC-99 | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 | ||||||||||||
八、 外形尺寸
| 電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥外型尺寸圖（配PS執(zhí)行器） | 電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥外型尺寸圖（配381執(zhí)行器） |
| 公通徑（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L（mm） | PN1.6MPa | 181 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 720 | 820 | |
| PN4.0MPa | 194 | 197 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 473 | 600 | 760 | 850 | ||
| PN6.4MPa | 206 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 508 | 650 | 800 | 870 | ||
| H1（mm） | 67 | 72 | 87 | 92 | 105 | 110 | 127 | 174 | 209 | 300 | 350 | ||
| 配PSL | H（mm） | 普通型 | 738 | 750 | 765 | 767 | 845 | 857 | 875 | 1025 | 1045 | 1252 | 1545 |
| 散熱片型 | 888 | 900 | 930 | 937 | 1025 | 1042 | 1085 | 1285 | 1305 | 1805 | 1825 | ||
| D（mm） | 176 | 225 | |||||||||||
| 重量（KG） | 15 | 17 | 24 | 29 | 49 | 61 | 82 | 150 | 211 | 370 | 570 | ||
| 配381L | H（mm） | 普通型 | 501 | 513 | 650 | 652 | 770 | 782 | 800 | 1080 | 1125 | 1345 | 1365 |
| 散熱片型 | 651 | 663 | 815 | 822 | 950 | 967 | 1010 | 1340 | 1385 | 1625 | 1645 | ||
| D（mm） | 225 | 310 | |||||||||||
| 重量（KG） | 23 | 24 | 39 | 44 | 64 | 76 | 97 | 203 | 264 | 418 | 618 | ||
摘要本實(shí)用新型涉及一種籠式調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型為改變?cè)\式調(diào)節(jié)閥加工、調(diào)校困難，提高泄漏量等級(jí)，采用了閥座浮動(dòng)+單密封面+彈性密封的結(jié)構(gòu)，即閥座、閥籠都是放置在閥體面上，沒有固定結(jié)構(gòu)，只要裝配正確，會(huì)自動(dòng)同心，密封面是由一個(gè)閥芯與閥座間的金屬密封面和一個(gè)閥蓋與閥籠間的非金屬彈性密封結(jié)構(gòu)組成，非金屬結(jié)構(gòu)中采用了石墨墊片，其彈性和耐高溫性能有了很大提高，單面的金屬密封，大大降低了機(jī)加工的難度，此外石墨密封方式，在很大程度上提高了密封性能和使用溫度范圍，并且和老結(jié)構(gòu)相比在沒有增加成本和機(jī)加工難度的基礎(chǔ)上漏量提高了一個(gè)等級(jí)。
安裝調(diào)試
1、閱覽操作手冊(cè)在裝置閥門之間，先閱覽輔導(dǎo)手冊(cè)。輔導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及裝置前和裝置時(shí)應(yīng)留意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。依照手冊(cè)中的指南去做有助于保證裝置的簡易和成功。
2、承認(rèn)調(diào)節(jié)閥管道清潔管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封外表或甚至阻止閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而形成閥門不能正確地封閉。為了減小風(fēng)險(xiǎn)狀況發(fā)生的可能性，需在裝置閥門前清洗一切的管道。承認(rèn) 已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。
3、要查看管道法蘭以保證有一個(gè)潤滑的墊片外表。假如閥門有螺紋銜接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余 的密封劑會(huì)形成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常封閉。
4、查看控制閥(調(diào)節(jié)閥) 雖然閥門制造商們會(huì)采取某些步驟避免運(yùn)送損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且能夠在裝置之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。不要裝置現(xiàn)已知道在運(yùn)送和寄存時(shí)已損壞的閥門。裝置之前， 查看并除掉一切運(yùn)送擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片外表的蓋子，查看閥體內(nèi)部以保證不存在異物。
5、采用杰出的管接實(shí)踐絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)能夠裝置在任何方位，可是，最通常用的辦法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)筆直放置并位于閥門的上部。假如執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平裝置是有必要的，則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)添加一個(gè) 額定的筆直支撐。應(yīng)保證這樣裝置閥體：流體流向與流向箭頭或輔導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向共同。
6、保證調(diào)節(jié)閥在閥門的上面和下面留有滿足的空間以便在查看和保護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。空間間隔通常能夠從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭銜接的閥體，保證法蘭面準(zhǔn)確地 對(duì)準(zhǔn)以使墊片外表均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，最終以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于避免走漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可 能性。
7、當(dāng)銜接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，襯氟蝶閥這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。裝置于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于查看流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段 處。這種方位可將因?yàn)榱黧w紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口銜接到控制器上。堅(jiān)持較短的銜接間隔，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng) 時(shí)間滯后。假如該間隔有必要很長，那么能夠在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個(gè)定位器或增壓器。
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