上海申弘閥門有限公司
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Q642H氣動Y型三通球閥的詳細資料：
Q642H氣動Y型三通球閥產品說明
通過采用上述技術方案，延伸部的徑向截面大于連接通道的徑向截面，當流體經由流體通道的管口流向閥芯內時，首先沖擊在延伸部上，減小了部分流體的流速，使流體平緩地流向閥芯內，進一步延長了該球閥的使用壽命，提高其綜合使用性能。本實用新型進一步設置為：所述流體通道包括1個供流體流入的通道以及2個供流體流出的第二通道與第三通道，所述通道與第二通道的徑向截面的法向夾角為135度。過采用上述技術方案，流體從通道流入，并經第二通道和第三通道流出，閥芯從通道轉向第二通道旋轉135度，相比于90度的三通球閥，流體受到阻力較小，有助于增加流體的流通量，從而增強該三通球閥的流通能力。
有相互成120°、135°二種閥體結構形式，y型三通球閥流道平坦、流體阻力小，流通能力強。切換時介質無滯留，不會造成二次污染。可配電動執行器、氣動執行器實現自動化控制。氣動Y型三通球閥與閥座密封，根據工況不同，可分別采用軟密封、噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬質材料等多種*工藝，適用各種苛刻工況，軟密封適用200℃以下工況，硬密封碳鋼不超過425℃，不銹鋼不超過450℃。
y型三通球閥標準技術參數
閥體通徑：dn50-dn250
閥體材質：wcb、304、316
連接方式：法蘭式
壓力等級：pn1.6-4.0mpa
結構形式：y型120度、y型135度
閥內組件
閥座密封：ptfe：-30℃～180℃
ppl ：-30℃～250℃
硬密封：-30℃～450℃ 硬質合金：表面噴焊、氮化鎢
閥芯材質：304、316、316；硬密封球芯表面采用噴焊、氮化鎢
閥桿材質：304
適用介質：粉體、水液、氣體等
y型三通球閥性能
流道形成120度切換，流道平坦、阻力小、流通能力強
介質無滯留
軟密封溫度250度
硬密封425度
泄漏量：零泄漏
回差：±2.5%
設計制造標準
設計制造：gb/t12238-2008
連接標準：jb/t 79.1-1994
結構長度：gb/t12221-2005
壓力試驗：gb/t13927-2008
氣動執行器是用壓縮空氣驅動啟閉或調節閥門的執行裝置，又被稱氣動執行機構或氣動裝置，不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執行器有時還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機構。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執行器的性能,使執行器能按控制器的控制信號,實現準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統因停電、停氣、控制器無輸出或執行機構失靈時,利用它可以直接操縱控制閥，以維持生產的正常進行。
氣動執行器的基本構成
1、氣動裝置主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成；成套氣動裝置還應該包括開度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。
2、氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的規定。
3、帶手動機構的氣動裝置，在氣源中斷時，應能用其手動機構進行氣動球閥的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應逆時針旋轉為閥開，順時針旋轉為閥關。
4、活塞桿端部為內、外螺紋時，應有標準扳手適用的扳手口。
5、活塞的密封圈應便于更換與檢修。
6、帶緩沖機構的氣動裝置。
7、帶可調緩沖機構的氣動裝置，應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。
閥執行機構特點：
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與內螺紋氣動球閥的同步精度。
氣動執行器
雙作用：通氣開、通氣關，氣源故障保持當前位置
單作用氣開式：通氣開、斷氣關，氣源故障關閉
單作用氣關式：通氣關、斷氣開，氣源故障打開
可選附件：換向電磁閥、限位開關、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構、保位閥
電氣部分可以選防爆
電動執行器
開關型：反饋信號：無源觸點信號4-20ma電阻信號
調節型：輸入信號4-20ma0-10v1-5v；反饋信號：4-20ma0-10v1-5v
電壓：ac220v380v110v24v、dc12v24v等；特殊電壓可定制
防爆等級：可選防爆型exdiibt4
本實用新型進一步設置為：相連接的彎管的徑向截面的法向夾角為45度，表明兩個彎管之間的夾角較小，兩個彎管之間相鄰間距較小，當第二通道轉向第三通道時，閥芯所轉的角度較小，球閥在使用過程中，需要進行分流時，閥芯所轉的角度較小，操作靈活性高，使用方便性強；同時，兩個彎管之間的夾角較小，所外接的兩個管道之間的間距較小，該球閥所占據的空間較小，提高了該球閥的廣泛適用性。
本實用新型進一步設置為：所述流體通道的三個管口上環繞設有與彎管相連接的環繞盤，所述環繞盤上沿周向方向上設有若干通孔，所述固定件包括與環繞盤相適配的第二環繞盤，所述第二環繞盤上設有與通孔相對的圓孔，采用螺栓依次穿過圓孔與通孔并用螺母配合緊固。
通過采用上述技術方案，將環繞盤上的通孔與第二環繞盤上的圓孔相對，采用螺栓依次穿過圓孔與通孔，并利用螺母進行緊固，保證彎管緊密連接在流體通道的管口上，使具有一定彎度的彎管能夠固定在閥體上，從而實現了閥體對流體的抗緩沖性能，延長了該球閥的使用壽命。本實用新型進一步設置為：利用螺栓將環繞盤與第二環繞盤緊密地固定。本實用新型進一步設置為：所述閥體上在第二通道與第三通道的連接處的內壁上設有閥芯經由第二通道轉向第三通道時防止閥芯在轉動過程中發生松動的彈性壓緊件。通過采用上述技術方案，閥芯由第二通道轉向第三通道，經由彈性壓緊件，彈性壓緊件對閥芯起到有效的阻擋作用，防止因閥芯在閥體內發生松動導致閥芯輕易地從第二通道滑向第三通道，從而提高了該球閥的使用性能。
Q642H氣動Y型三通球閥參數：
| 公稱通徑 | DN50～DN250(mm) |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 連接形式 | 法蘭式 |
| 結構形式 | Y型三通 |
| 驅動方式 | 氣源控制(壓縮空氣4-7bar) |
| 使用溫度 | -40℃～450℃ |
| 控制形式 | 開關型(開關兩位控制)、調節型(4～20mA信號) |
| 閥體材質 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、316L |
| 密封材料 | PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)、金屬密封(硬質合金) |
可選功能：
| 驅動方式 | 壓縮空氣(可帶手輪) |
| 供氣壓力 | 0.4-0.7mpa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用（彈簧復位）：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用（通氣開關）：氣關式(B)--失氣時閥不變(FL)；氣開式(K)--失氣時閥不變(FL) |
| 可選附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
連接尺寸
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
長度 | 75 | 75 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 160 | 190 | 220 | 275 |
高度 | 90 | 90 | 102 | 115 | 135 | 140 | 155 | 185 | 210 | 275 | 305 | 335 |
y型三通球閥安裝前的準備工作：
一、清洗步驟：
1、根據加工要求，閥門部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟)；
5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
二、y型三通球閥裝配要求：
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進入；
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)；
3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
本實用新型進一步設置為：所述延伸部的外環壁上環繞開設有密封槽，所述密封槽內塞設有用于減小連接通道與流體通道之間的預留間隙的密封墊圈。
通過采用上述技術方案，延伸部減小了閥芯與流體通道之間的預留間隙，并且在延伸部的外環壁上塞設密封墊圈，密封墊圈增強了閥芯與流體通道之間的密封性，有助于提高流體在流體通道與連接通道之間流動，防止流體流向閥體內流體通道的外面，提高了該球閥的使用性能。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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