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PSL電子式電動恒溫調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及一種恒溫閥。本發(fā)明尤其涉及在特別是機動車輛的熱力發(fā)動機的冷卻回路中使用的恒溫閥。在流體領(lǐng)域中的許多應(yīng)用場合中，尤其是對冷卻車輛熱力發(fā)動機而言，恒溫閥用于基于引入流體的溫度將該流體分配在不同的流通通路中。這些閥被稱作是恒溫的，是因為其內(nèi)密封件的移動被恒溫元件控制，所述恒溫元件即一種包括本體和活塞的元件，該本體包含可熱膨脹(thermodiIatable)的材料，該活塞掩沒在該可熱膨脹的材料中，本體和活塞可相對于彼此沿著活塞的縱向軸線平移移動。為了根據(jù)其它參數(shù)(尤其是閥外部的條件，諸如環(huán)境溫度或由配備有閥的發(fā)動機推進的車輛的負載)來分配流體，已知包含布置在恒溫元件的活塞內(nèi)部并被布置到閥中的電加熱電阻，以加熱可熱膨脹的材料，這使得能夠從外部以獨立于引入流體的溫度的方式或除引入流體的溫度之外的方式來控制所述閥，尤其是使用車輛的適宜編程的車載計算機來控制閥。電動閥分兩種，一種為角行程電動閥：由角行程的電動執(zhí)行器配合角行程的閥使用，實現(xiàn)閥門90度以內(nèi)旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動閥：由直行程的電動執(zhí)行器配合直行程的閥使用，實現(xiàn)閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設(shè)備上配套使用。

用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見于大管道和風閥等。電動閥的驅(qū)動一般是用電機，開或關(guān)動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調(diào)節(jié)。

電動溫控閥的驅(qū)動一般是用電機，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的，一般用在小流量和小壓力，要求開關(guān)頻率大的地方；電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān)，可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。

電動溫控閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。

本發(fā)明更為具體地涉及恒溫閥，該恒溫閥的恒溫元件的本體被穩(wěn)固地固定到密封閘門，該密封閘門通常圍繞恒溫元件的本體夾扣安裝，并且在該恒溫閥的恒溫元件的活塞的與掩沒在被容納在本體中的可熱膨脹的材料中的端部相對的端部處，該恒溫閥的恒溫元件的活塞使用任何適合的裝置緊固地固定到閥的外殼，同時電導(dǎo)線或類似物從外殼的外部穿過活塞的前述端部，以使得再連接加熱電阻。在該構(gòu)型中，當密封插塞封閉流體的流穿過閥的外殼的流通時，從活塞朝向恒溫元件的本體行進的引入流體的流必然引起該插塞的上游過壓，密封插塞在與恒溫元件相結(jié)合的復(fù)位彈簧的作用下抵抗過壓。不湊巧地或可預(yù)見地，以及在某些使用情況下，當該過壓達到峰值而超過彈簧的負荷被(thwarted)時，插塞和穩(wěn)固地固定到閘門的恒溫元件的本體被流體的流推動，恒溫元件的本體于是在活塞上下降:由于本體與恒溫元件的活塞之間的摩擦力，活塞趨于與本體和閘門共同地被推動;這導(dǎo)致了以下風險:使得活塞的端部被緊壓到外殼并且/或者使穿過活塞的端部的電導(dǎo)線脆弱易損，或者甚至破壞該電導(dǎo)線。

一種包含熱安全功能的恒溫閥。在該閥中，當待調(diào)節(jié)的流體的溫度過高時，由于插入在插塞與固定地附接在恒溫元件的可移動部件上的部件之間的由共熔合金制成的接觸面解體，閘門可相對于可移動部件移動，該閘門的移動通常由恒溫元件的可移動部件控制。是本公司由3810執(zhí)行器和PSL系列執(zhí)行器進行改裝而成。電子式電動溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥門、執(zhí)行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動溫度調(diào)節(jié)閥主要適用于液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門關(guān)閉（加熱型）；當被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。主要特點如下：
(1)控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠。
(2)感溫液體膨脹均勻，比例式調(diào)節(jié)控制。
(3)溫度設(shè)定操作簡單，調(diào)節(jié)方便。
(4)體積小、重量輕，安裝方便。

本發(fā)明的目的在于提出一種前述類型的恒溫閥，該恒溫閥是改進的因為其受保護而免于在其密封閘門的上游超過壓力峰值。為此，如在所附的權(quán)利要求1中限定的，本發(fā)明涉及一種恒溫閥。基于本發(fā)明的理念之一是挑戰(zhàn)恒溫元件的本體上的密封插塞的傳統(tǒng)組件，該傳統(tǒng)組件通常是圍繞該本體緊密配合的插塞，該插塞具有*的優(yōu)點:大大限制了在插塞與恒溫元件的本體之間的接觸界面處的通路泄漏，以及降低了“冷”恒溫元件的振動，即，當該恒溫元件的活塞比活塞相對于本體伸展所在的一側(cè)更多地被推到本體之中時，開始驅(qū)動插塞相對于閥的外殼進行移動。

因此，相反于關(guān)于恒溫元件的本體上的插塞的固定組件的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提出使插塞可沿恒溫元件的活塞的縱向軸線在恒溫元件的本體上移動(通常為平移)，不過這僅在閘門的上游超過壓力峰值的情況下實施。因此，當插塞上游的壓力保持在預(yù)定的閾值之下時，插塞與恒溫元件的本體之間的固定連接在與恒溫元件結(jié)合的復(fù)位彈簧的作用下被保持，該彈簧的負載抵抗閘門的上游流體的壓力。當插塞上游的壓力增加，直至克服復(fù)位彈簧的負載時，僅插塞沿流體流的方向被軸向地向后推動并同時圍繞恒溫元件的本體滑動，該恒溫元件的本體相應(yīng)地相對于外殼保持固定并且因此不導(dǎo)致恒溫元件的活塞上的任何壓力(尤其是牽引力)。因此使得活塞與外殼之間的固定(無論固定的實施方式如何)不是脆弱易損的。根據(jù)本發(fā)明的恒溫閥具有簡單的設(shè)計，避免了添加特定的過壓彈簧，因為通過移動“主”調(diào)節(jié)閘門獲得了對超過壓力峰值的排壓(deballast)。

根據(jù)本發(fā)明的恒溫閥的體積和制造成本與現(xiàn)有技術(shù)的恒溫閥基本相同。特別地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，不必對恒溫元件的本體進行特別的布置:換言之，可用現(xiàn)有的恒溫元件來實施本發(fā)明。根據(jù)另一個實施例，插塞與恒溫元件的本體之間的滑動接觸界面受特定的布置的作用而被密封，該布置將在下文更詳盡地進行描述。由控制閥門、電動執(zhí)行機構(gòu)、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。

加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理：

工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號輸入一體化執(zhí)行機構(gòu)，隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設(shè)定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入一體化執(zhí)行機構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的恒溫閥的另外的有利特征在從屬權(quán)利要求中進行了詳細說明。本實用新型所公開的一種電動恒溫閥,閥體上設(shè)有冷水進口,熱水進口和溫水出口,閥蓋蓋于閥體開口上,閥體內(nèi)部設(shè)有熱水腔,冷水腔和恒溫腔,熱水腔與熱水進口貫通,冷水腔與冷水進口貫通,恒溫腔與溫水出口貫通,閥體內(nèi)的熱水腔和冷水腔上部設(shè)有相互緊貼的活動閥片和固定閥片,固定閥片貼合于熱水腔和冷水腔的頂面上,閥體內(nèi)的恒溫腔設(shè)于活動閥片上方,活動閥片和固定閥片上均設(shè)有通孔,活動閥片上連接有閥桿,閥桿的一端貫穿閥蓋連接有電動恒溫控制器.本實用新型的電動恒溫閥在恒溫腔內(nèi)混合調(diào)配熱水和冷水過程中通過電動恒溫控制器來控制活動閥片上的魚尾形狀通孔所轉(zhuǎn)動的每一個角度進行控制流量,溫水溫度的準確性較高,使用壽命長,使用效果好.

敬告

﹡ 本設(shè)備僅能由受過培訓，熟悉本產(chǎn)品并富有經(jīng)驗的人員來裝配、投運及操作。
﹡ 根據(jù)本安裝與操作說明的解釋，所謂“經(jīng)過專門培訓的人員”是指這樣的人：他能夠判斷分配給他的工作并認識到可能的危險，這一切基于他所受的專業(yè)培訓、他的知識與經(jīng)驗以及他對相關(guān)標準的了解。
﹡ 任何因工藝介質(zhì)，信號及調(diào)節(jié)閥可動部件所引起的傷害均可通過采取合適的措旌加以避免。
﹡ 此外，還需確保調(diào)節(jié)閥只能用在這樣的地方：閥門的操作壓力及溫度不能超出由訂單所提交的閥門選型數(shù)據(jù)，并據(jù)此計算所得出的操作值。
﹡ 正確的運輸及適當?shù)拇娣趴偸潜匾摹?/p>

■ 溫控電動驅(qū)動器

    近年本廠根據(jù)用戶需求開發(fā)了新型溫控電動驅(qū)動器，其內(nèi)部具有*的溫控模塊。它接受來自溫度傳感器的被控對象的溫度信號及閥位信號。經(jīng)快速運算和數(shù)據(jù)處理及鑒別后，立即轉(zhuǎn)換成三種指令信號，由它驅(qū)動電子開關(guān)使執(zhí)行器處于上行、下行、保持原位三種狀態(tài)。由執(zhí)行器輸出軸聯(lián)動閥門，即可控制閥門的開度，即成為溫控調(diào)節(jié)閥可直接對蒸汽、熱水、熱油等介質(zhì)的溫度實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)和有效控制。可廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡等工業(yè)企業(yè)及飯店、賓館、醫(yī)院等服務(wù)行業(yè)。經(jīng)不同行業(yè)的使用，均博得用戶的厚愛和信賴，至今已被相關(guān)行業(yè)所接受和選用。

■ 特點

﹡ 使用現(xiàn)場只須具有單相交流電源AC220V和溫度傳感器(溫包)即可自成溫控系統(tǒng)。可直接替代溫包和自力式調(diào)節(jié)閥，更不須另將溫控儀和執(zhí)行器配接，是調(diào)節(jié)系統(tǒng)和自力式閥門的完美結(jié)合。
﹡ 執(zhí)行器內(nèi)具有高度集成化的FDY-258T型溫空模塊，將溫控儀和執(zhí)行器合二為一，實現(xiàn)機電一體化，使溫控系統(tǒng)簡化。
﹡ 適應(yīng)范圍廣，可在很寬溫度范圍內(nèi)溫度控制。
﹡ 控制精度高，響應(yīng)速度快，性能穩(wěn)定可靠；工作壽命長。
﹡ 結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試，使用簡便。

■ 使用說明

1、將溫包一端的二根線接入溫控器中的H1、H2接線端子，另一端的一根線接入H3的接線端子，電源AC220V的二根線分別接入H4、H5接線端子。
2、根據(jù)閥門通徑，可調(diào)節(jié)執(zhí)行器的行程零位和行程滿位，并有上下限位功能。
3、設(shè)定溫度值可根據(jù)被控對象的測溫表指示調(diào)整溫度設(shè)定器，在期望溫度值時使執(zhí)行器聯(lián)動閥門處在一定的開度，實際溫度高于期望溫度值時，執(zhí)行器使閥門開度減小，低于期望值時使閥門開度增大。控制靈敏度可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。

安裝、使用與維護

1、安裝

(1)安裝前應(yīng)對管道進行嚴格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴重損壞閥門。
(2)調(diào)溫閥應(yīng)垂直裝在水平管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
(3)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時仍能連續(xù)運行，應(yīng)設(shè)置旁通閥、閥前須裝過濾器、壓力表，在傳感器附近裝測溫計，便于現(xiàn)場監(jiān)視與溫度設(shè)定。見下圖：

(4)傳感器須全部浸沒在被控介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝。

2、調(diào)試：

(1)接上220V交流電源。使主閥打開，并將閥前截止閥緩慢打開。
(2)將溫包線接入接線柱。
(3)觀察設(shè)定溫度的變化值是否在允許范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)偏高或偏低，可將驅(qū)動器外殼取掉，撥動溫度設(shè)定開關(guān)(微調(diào)即可)。反復(fù)調(diào)整。直到控制溫度在允許范圍之內(nèi)。
(4)該閥應(yīng)在環(huán)境溫度-25～55℃的場所使用，注意防潮。

 訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的平衡閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。