上海申弘閥門有限公司
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V231D頂裝活塞式自力式減壓閥的詳細資料：
V231D頂裝活塞式自力式減壓閥產品介紹
本實用新型屬于閥門，特別是自力式減壓閥門的設計與制造技術領域。由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。和ZZYP系列相比,控制彈簧由于離閥體較遠,不易受介質溫度而影響，以及更易于更換或調整彈簧的特點。因此頂裝活塞壓力調節閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。頂裝活塞壓力調節閥系列產品公稱壓力PN16、40，公稱通徑范圍20～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。比老型式有更大壓差范圍。
背景技術：
自力式調節閥是一種不需外界能源，僅利用被調節介質自身壓力變化直接推動執行機構，達到自行調節和穩壓作用。由于其無需附加控制源自身調節易管理的特點，被廣泛應用于冶金、石油、化工、機械、礦山等工業生產部門。特別適用于無電或野外作業的工作場合，也可作為一種附加的停斷電時保險應用，以使管道壓力總能適應工礦的需求。自力式調節閥的使用特點，要求它應具有良好的可調性，即根據不同的工礦需求能夠調節管道的進出口壓差，有可靠的穩定性，即壓差一經調節設定，能始終保持在一個穩定的水平。傳統的自力式調節閥結構形式有多種，但都存在著一些缺陷和不足。如閥內件為金屬波紋管的調節閥加工制造成本較高，調節閥性能不易控制，而且存在易腐蝕的缺陷；薄膜立式調節閥靈敏度不高，調節性能也不夠理想。
自力式調節閥分為直接作用式和間接作用式兩種。
1：直接作用式調節閥
直接作用式調節閥又稱為彈簧負載式調節閥，其結構內有彈性元件：如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
2：間接作用式調節閥
間接作用式調節閥，增加了一個指揮器（先導閥）它起到對反饋信號的放大作用然后通過執行機構，驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。
發明內容
本實用新型的目的是，提供一種自力式調節閥。其技術方案(1)閥體采用臥式直通型。這種閥體結構流通阻力小；閥門的前后壓差形成快；易于使壓差保持穩定。
(2)指揮器與閥體直聯。具有結構緊湊、反饋性能好的特點。
(3)彈簧、薄膜、閥芯的閥內組件薄膜為調節閥反饋作用腔與負反饋作用腔的隔離原件。同時通過它來帶動閥芯的前后運動達到調節流量的目的。現有調節閥的薄膜使用丁晴橡膠夾織物，它的使用壽命較短，不耐溫。我們改善了這種薄膜的使用性能。采用氟橡膠和硅橡膠材料，內夾強度更好的耐溫纖維織物。使薄膜作為閥控件的*性更加突出。
這種結構的自力式調節閥，當采樣自下游的反饋信號經過指揮器的放大作用。通過反饋作用腔作用在膜片上，帶動閥芯的向后移動，調節行程的變化，從而實現了對壓力的調節。薄膜腔另一側的負反饋腔，它直接與指揮器相通，使調節閥的調節性能更加穩定。
主要優點：
1、閥門主體結構中，信號和推動的部件與主閥相互密封隔開，不會象其他控制方式那樣因閥內部零件移損而出現滴、冒、漏現象。
2、把各控制要素如信號采測、放大、反饋、控制、執行集為一體，并在運行時巧妙地運用流體力學和氣動原理，整個控制過程在一個閥體內全部完成，盡管結構不復雜，但十分可靠。
3、不需要用電和氣等輔助能源，依靠管道內被控介質的自身壓力進行控制，結構簡單、安裝方便、投資小運行成本低，特別適合在鋼管密布或潮濕的環境中應用，而采用其他方式一般都需要用電或壓縮空氣作動力，系統結構相對復雜，給安裝和使用帶來很大不便，而且投入大、可靠性差。
V231D頂裝活塞式自力式減壓閥規格型號：
類別 | 壓力控制減壓閥 | 差壓控制調節閥 | ||||||
閥后壓力調節閥 | 閥前壓力調節閥 | 差壓上升閥關閉 | 差壓上升閥開啟 | |||||
硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
型號 | V230 D01 | V230D01 | V230D02 | V231D02 | V230D03 | V231D03 | V230D04 | V231D04 |
規格 | DN15-250 | |||||||
技術參數：
| 公稱通徑 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
額定流量系數 Kvs | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
| 公稱壓力 MPa | 1.6 ； 4.0 | |||||||||||||
Z 值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
工作溫度℃ | V230 V231 | 液體≤ 140 ；氣體≤ 80 | ||||||||||||
| 硬密封 V230 | 配隔離罐≤ 200 | 配隔離罐和加長件≤ 300* | ||||||||||||
配隔離罐和散熱片≤ 200 | ||||||||||||||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動膜片 | ||||||||||||
法 蘭 標 準 | DIA （亦可按用戶要求提供法蘭標準） | |||||||||||||
閥 體 材 質 | PN16 ：鑄鐵（工作溫度≤ 200 ℃）； PN4.0 ：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤ 350 ℃） | |||||||||||||
閥 芯 材 質 | 不銹鋼；軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
工作壓力 MPa | 公稱壓力（注意△ Pmax 及工作壓力與工作溫度的關系） | |||||||||||||
注：1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時閥倒裝；
2、Z值：噪音衡量系數，該值用來衡量噪音大小，具體計算詳見自力式調節閥選擇指南。
材質
| 閥體 | ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
|---|---|
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 膜蓋 | A3、1Cr18Ni9Ti |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 膜片 | 丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 |
外形尺寸
◆尺寸及重量
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L mm | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
B mm | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 |
大約重量 kg | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
◆D02（D04）執行器尺寸及重量
有效面積 cm 2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
H mm | 435 | 430 | 470 | 520 |
大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
◆D01（D03）執行器尺寸及重量
有效面積 cm 2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
H mm | 440 | 435 | 440 | 520 |
大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
注：直接作用式自力式閥的總高及總重為控制閥與執行器高度及 重量之和。
連接尺寸
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 130 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 650 |
| B | 212 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 430 | 430 | 430 |
注：由于產品改進技術創新參數可能有一定變化，公司不另行通知，請咨詢公司技術部門索取最新數據。
自力式減壓閥，閥體為臥式直通式結構，由左、右閥體經螺栓連接組成。左、右閥體之間夾有活動的閥芯，閥芯與左、右閥體間有滑動密封圈。閥芯右邊的密封口靠在閥座上。閥座與左、右閥體由螺栓連接。中間的薄膜一面通過壓板、螺栓與閥芯壓緊，另一面夾在左、右閥體中間，并把左、右閥體中間部分分為兩個氣室。左邊是負反饋作用腔，右邊是反饋作用腔，壓板與左閥體之間有彈簧。敏感元件指揮器直接安裝在左閥體上邊，通過螺栓連接。指揮器的氣源通道，負反饋作用腔通道，均與閥體相通。其優點是，結構緊湊，密封性能好，操作簡便，易于維修，使用壽命長。
自力式減壓閥安裝應注意事項
1、自力式減壓閥過濾器的設置
該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設置
自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
3、自力式減壓閥旁路系統的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續運行，設置旁路系統。
4、自力式減壓閥安裝方式與介質、溫度的關系
1)自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝(執行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質倒裝。
2)氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。
3)氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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