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SAF2507雙相鋼耐化工腐蝕卡套減壓閥的詳細資料：
SAF2507雙相鋼耐化工腐蝕卡套減壓閥 產品說明
由主閥和導閥兩部分組成，主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種減壓閥的下部總成，該種減壓閥的下部總成的使用能常年避免水流經過閥體產生噪音，能保證減壓閥運行穩定。
抗腐蝕能力:
1.般腐蝕
SAF2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力.
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態的合金,于抗純硫酸腐蝕.
316L等級不能用于鹽酸環境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.
2.晶間腐蝕
nSAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力.
3.應力腐蝕開裂
SAF 2507 的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優于2205.
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力.
SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
機械特性:SAF
2507具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數和較高的導熱性.這些特性適用于很多結構零件及機械部件.
SAF 2507沖擊強度很高,不宜長期置于高于570°F的溫度環境下,這樣可能會減弱其韌性.抗拉強度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%
SAF2507雙相鋼耐化工腐蝕卡套減壓閥性能參數:
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | 2507 |
閥座 閥盤 | 2507 |
缸套 | 2507 |
活塞 | 2507 |
活塞環 | 2507 |
導閥座 導閥桿 | 2507 |
膜片 | 2507 |
主閥彈簧 | 2507 |
導閥主彈簧 | 2507 |
調節彈簧 | 2507 |
流量系數:
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65, | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
外形尺寸（PN1.0-2.5）：
單位：mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
裝配 （一）預裝
①卡套式管接頭的預裝的最重要的環節，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進行預裝。具體做法是，用一個接頭作為母體，卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對應的連接端則用相同類型的接頭預裝，這樣能最大限度地避免出現泄漏問題。
②管子端面應平齊。管子鋸斷后應在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。
③預裝時，應盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。
④預裝力不宜太大使卡套的內刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用。 （二）.禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封膠，結果密封膠被沖入液壓系統中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
（三）.連接管路時，應使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸力。
（四）.連接管路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會造成密封不嚴。
（五）.連接管路時，應一次性好，避免多次拆卸，否則也會使密封性能變差。卡套式管接頭安裝
（１）按第9章要求對需要酸洗的管子應先酸洗處理；
（２）按需要長度用鋸床或專用切管機等機具切斷管子，絕對不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時還要保證管子圓度；
（３）將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內錐孔，頂到為止；
（４）慢慢擰緊螺母，同時轉動管子直至不動時，再擰緊螺母2/3～4/3圈； （５）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確。卡套不允許有軸向移動，可稍有轉動；
（６）檢查合格后重新旋緊螺母。
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