上海申弘閥門有限公司
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YK43F超高壓鍛造化工氮?dú)鉁p壓閥的詳細(xì)資料：
一、YK43F超高壓鍛造化工氮?dú)鉁p壓閥簡介：
YK43F高壓鍛造氣體減壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。
提出了在現(xiàn)有先導(dǎo)活塞式減壓閥的基礎(chǔ)上，采用外反饋管替代內(nèi)反饋通道的技術(shù)方案。該技術(shù)方案所揭示的先導(dǎo)活塞式減壓閥包括主閥體、副閥體、閥蓋、主、副閥芯、閥桿、彈簧、副閥座、活塞、膜片、調(diào)節(jié)彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺栓和進(jìn)、出口反饋管。膜片固定在閥蓋與副閥體形成的空腔內(nèi)。膜片上方閥蓋空腔內(nèi)設(shè)置有由彈簧座固定的調(diào)節(jié)彈簧，并與閥蓋頂上的調(diào)節(jié)螺栓相連。膜片下方的階梯空腔內(nèi)依次安裝有副閥座、連成一體的副閥芯、閥桿及彈簧，其中副閥桿穿過副閥座與膜片動接觸。在副閥座旁側(cè)空腔底部上開有一向下的通孔，該通孔與副閥體和主閥體相連形成的缸腔相通，缸腔中安置有活塞。
從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
二、產(chǎn)品特征
1、用于壓縮空氣的管道介質(zhì)。氣體法蘭減壓閥，Gas flange pressure reducing valve，也叫法蘭連接減壓閥，法蘭式氣體減壓閥，法蘭式調(diào)壓閥，是指采用法蘭的連接方式，法蘭標(biāo)準(zhǔn)有美標(biāo)的ANSI150LB,300LB,600LB,900LB,1500LB,日標(biāo)的10K,20K,國標(biāo)的GB，PN16，PN25,PN40,PN64,PN100,PN160,PN250N，用于空氣、氮?dú)狻⒀鯕狻錃狻⒑狻鍤狻⒁夯瘹狻⑻烊粴獾葰怏w管道，通過調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)對氣體的減壓穩(wěn)壓功能。
2、屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。控制精確。
3、通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)
減壓閥是是一種通過控制內(nèi)部啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，通過調(diào)節(jié)流量來將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在在一個較小范圍內(nèi)波動的閥門，通常管道中都需要安裝減壓閥來泄壓以保護(hù)管道和設(shè)備不被高壓損壞。
減壓閥的使用范圍很廣，上海申弘閥門生產(chǎn)的減壓閥可以用于不同的介質(zhì)和工況中，如空氣，氧氣，氮?dú)猓羝鸵恍┗旌辖橘|(zhì)中都有減壓閥的使用，一般通過精密制造出來的減壓閥減壓，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。
三、高壓鍛造氣體減壓閥參數(shù)：
型號 | YK43X-16Q | YK43X-25 | YK43X-40 | YK43X-64 |
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力 | 2.4 | 3.8 | 6 | 2.4 |
出口壓力 | ≤1.6 | 2.5 | 4 | ≤1.6 |
適用介質(zhì) | 空氣、液化氣、氧氣 | |||
介質(zhì)溫度 | ≤70℃ | |||
YK43F超高壓鍛造化工氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)參數(shù)及性能
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | ANSI2365，GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | ANSI3568，GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O滲漏 Y(硬密封)：按ANSI6863 | |||||
四、 額定流量系數(shù)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、進(jìn)口特氣減壓閥 主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F/Y) | 橡膠/聚四氟乙稀/硬質(zhì)合金 |
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
六、 結(jié)構(gòu)尺寸圖
七、連接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
主閥體中部左右兩側(cè)各開有一帶法蘭盤的流體介質(zhì)進(jìn)、出口通道，并通過中間隔壁上開的水平閥口相通，連成一體的主閥芯與主閥桿與位于流體介質(zhì)進(jìn)口通道下部彈簧座上的彈簧相連，并由其支撐，其中主閥桿依次穿過閥口、缸腔底與缸腔內(nèi)活塞動接觸。進(jìn)、出口反饋管外接于閥體前后兩側(cè)，其中進(jìn)口反饋管一端與主閥體流體介質(zhì)進(jìn)口通道相通，另一端與副閥體內(nèi)的副閥芯所在的空腔相通，而出口反饋管一端則與主閥體流體介質(zhì)出口通道相通，另一端與膜片下方的空腔相通。
減壓閥的安裝和使用：
1．為了操作和維護(hù)方便，減壓閥一般直立安裝在水平管道上。波紋管減壓閥需倒立安裝在水平管道上。減壓閥在安裝時需注意時閥體上的箭頭和介質(zhì)流向保持一致。
2 如果介質(zhì)不純凈，需在減壓閥前安裝過濾器，建議水用減壓閥的閥前過濾器應(yīng)該在20目以上，氣體減壓閥的閥前過濾器的目數(shù)應(yīng)該在60目以上。
3．減壓閥的閥前和閥后壓力需有一定的壓差，閥后應(yīng)該保持介質(zhì)流向通暢，為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口3---4米的地方安裝一個安全泄壓閥，其整定壓力應(yīng)該比減壓閥設(shè)定的閥后壓力高15%左右。
4。減壓閥在安裝之前應(yīng)該對即將進(jìn)行安裝的管道予以*的清洗，以防止管道中的鐵屑或雜物堵住閥孔。
5．減壓閥在安裝以后，嚴(yán)禁亂擰亂動，如無專業(yè)技術(shù)人員，不能自行拆卸。否則減壓閥的嚴(yán)密性能和降壓性能都會遭到破壞。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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