上海申弘閥門有限公司
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J41H大口徑法蘭式碳鋼截止閥的詳細(xì)資料：
J41H大口徑法蘭式碳鋼截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
鑄鋼法蘭截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。大口徑截止閥結(jié)構(gòu)*、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。特別是啟閉采用了活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)，極大提高閥桿的鋼度，顯著降低了噪音和振動(dòng)，提高了閥門的使用壽命與各項(xiàng)性能。可以安裝管道的任何位置上，介質(zhì)可在任意方向通過(guò)。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
DN250以上采用*多密封，雙支架，采用導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)（能極大提高抗水錘沖擊）、介質(zhì)從上方進(jìn)入，交好解決了大口徑截止閥啟閉力距大，密封無(wú)法關(guān)嚴(yán)，填料室跑冒、漏等問(wèn)題，有力提高了閥門各項(xiàng)性能與使用范圍。（“關(guān)"的力矩是普通閥門的10%“開(kāi)"的力矩是普通閥門的3%）。
2.不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐蝕性和足夠的強(qiáng)度。
3.合金鋼截止閥適用于耐高溫耐的蒸氣、油品管道上，具有耐高溫特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于給排水、冶金、蒸汽、電力、石油化工等行業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)中理想的通用管道控制部件。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Administer Standard
| 設(shè)計(jì)與制造 Design and Manufacture | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 Face To Face | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) Inspection And Test |
| GB122235 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
J41H大口徑法蘭式碳鋼截止閥壓力試驗(yàn) Pressure Test
| 公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 水密封試驗(yàn) Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
| 上密封試驗(yàn)Backseat Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
| 氣密封試驗(yàn) Air Seal Test | 0.5-0.7 | |||||
主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property
| 體、蓋、板 Body Cover Disc | 閥桿 Stem | 密封面 Sealing Face | 墊片 Sealing Shim | 填料 Packing | 工作溫度℃ Working Temperature | 適用介質(zhì)Suitable Medium | |
| WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon | 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 13Cr/柔性石墨 1Cr13/Flexible Graphite 08軟鋼 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE | 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水 蒸汽 油品 Water Steam Petroleum Ptoducts | |
| WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤450 | |||||
| WC6 | ≤540 | ||||||
| WC9 | ≤570 | ||||||
| C5 C12 | ≤540 | ||||||
| ZGCr5Mo | ≤200 | 硝酸類Nitric acid | |||||
| ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||||||
| ≤200 | 醋酸類Acetic acid | ||||||
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
規(guī)格 主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight (mm kg)
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | Do | 重量 Weight |
| 凸面 法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-14 | 198 | 120 | 4.9 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 218 | 120 | 5.3 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 258 | 140 | 7.0 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 275 | 160 | 7.4 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 280 | 180 | 8.3 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 330 | 200 | 12.6 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 350 | 240 | 14 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 400 | 280 | 22.7 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 355 | 280 | 29 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 415 | 320 | 32.8 | |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 460 | 360 | 79.5 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 510 | 400 | 93 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 710 | 400 | 179 | |
| 250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 786 | 450 | 441 | |
| 300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 925 | 500 | 646 |
規(guī)格 主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight (mm kg)
| 2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | Do | 重量 Weight |
| 凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-14 | 198 | 120 | 4.9 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 218 | 120 | 5.3 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 258 | 140 | 7.0 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 275 | 160 | 7.4 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 280 | 180 | 8.3 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 330 | 200 | 12.6 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 350 | 240 | 16 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 400 | 280 | 25 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 355 | 280 | 30 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-25 | 415 | 320 | 34.8 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 460 | 360 | 89.5 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 12-25 | 510 | 400 | 99 | |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 710 | 400 | 181 | |
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 786 | 450 | 445 | |
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 925 | 500 | 651 |
規(guī)格 主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight (mm kg)
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | 重量Weight |
| 凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41F J41N 40 40P 40R 40I | 20 | 150 | 105 | 75 | 51 | 16 | 4-14 | 275 | 140 | 7 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 58 | 16 | 4-14 | 285 | 160 | 9 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 66 | 18 | 4-18 | 302 | 180 | 12 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 76 | 18 | 4-18 | 355 | 200 | 17 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 88 | 20 | 4-18 | 373 | 240 | 24 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 110 | 22 | 8-18 | 408 | 280 | 33 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 121 | 22 | 8-18 | 436 | 320 | 44 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 150 | 24 | 8-23 | 480 | 360 | 60 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 176 | 28 | 8-25 | 588 | 400 | 90 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 204 | 30 | 8-25 | 611 | 400 | 100 | |
| 200 | 533 | 375 | 320 | 260 | 38 | 12-30 | 720 | 400 | 190 | |
| 6.4MPa | 20 | 190 | 125 | 90 | 51 | 20 | 4-18 | 228 | 160 | 13 |
| 凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41F J41N 40 40P 40R 40I | 25 | 210 | 135 | 100 | 58 | 22 | 4-18 | 275 | 180 | 15 |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 66 | 24 | 4-23 | 325 | 200 | 19 | |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 76 | 24 | 4-23 | 360 | 240 | 25 | |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 88 | 26 | 4-23 | 410 | 280 | 35 | |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 110 | 28 | 8-23 | 450 | 320 | 48 | |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 121 | 30 | 8-23 | 485 | 360 | 56 | |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 150 | 32 | 8-25 | 537 | 400 | 125 | |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 176 | 36 | 8-30 | 631 | 400 | 130 | |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 204 | 38 | 8-34 | 646 | 450 | 160 | |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 260 | 44 | 12-34 | 813 | 500 | 285 | |
| 10.0MPa | 10 | 170 | 100 | 70 | 35 | 20 | 4-14 | 198 | 120 | 6 |
| 凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41F J41N 100 100P 100R 100I | 15 | 170 | 105 | 75 | 40 | 20 | 4-14 | 202 | 140 | 11 |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 51 | 22 | 4-18 | 228 | 160 | 13 | |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 58 | 24 | 4-18 | 250 | 180 | 14 | |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 66 | 24 | 4-23 | 326 | 220 | 16 | |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 76 | 26 | 4-23 | 359 | 240 | 30 | |
| 50 | 300 | 195 | 145 | 88 | 28 | 4-25 | 414 | 280 | 50 | |
| 65 | 340 | 220 | 170 | 110 | 32 | 8-25 | 434 | 320 | 65 | |
| 80 | 380 | 230 | 180 | 121 | 34 | 8-25 | 547 | 400 | 100 | |
| 100 | 430 | 265 | 210 | 150 | 38 | 8-30 | 621 | 450 | 116 | |
| 125 | 500 | 310 | 250 | 176 | 42 | 8-34 | 732 | 450 | 150 | |
| 150 | 550 | 350 | 290 | 204 | 46 | 12-34 | 840 | 500 | 300 | |
| 200 | 650 | 430 | 360 | 260 | 54 | 12-41 | 925 | 550 | 600 | |
| 16.0 | 15 | 170 | 110 | 75 | 40 | 24 | 4-18 | 148 | 140 | 12 |
| 環(huán)槽法蘭 RTJ J41H J41Y J41W 160 160P 160R 160I | 20 | 190 | 130 | 90 | 51 | 26 | 4-23 | 156 | 160 | 15 |
| 25 | 210 | 140 | 100 | 58 | 28 | 4-23 | 175 | 180 | 17 | |
| 32 | 230 | 165 | 115 | 66 | 30 | 4-25 | 200 | 200 | 21 | |
| 40 | 260 | 175 | 125 | 76 | 32 | 4-27 | 231 | 240 | 31 | |
| 50 | 300 | 215 | 165 | 88 | 36 | 8-25 | 262 | 250 | 53 | |
| 65 | 340 | 245 | 190 | 110 | 44 | 8-30 | 303 | 320 | 70 | |
| 80 | 380 | 260 | 205 | 121 | 46 | 8-30 | 341 | 400 | 100 | |
| 100 | 430 | 300 | 240 | 150 | 48 | 8-34 | 485 | 450 | 120 |
截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意。
（一）方向和位置
截止閥具有方向性，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般截止閥，在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)截止閥的工作原理，正確識(shí)別。
截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開(kāi)啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性。
截止閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開(kāi)閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的截止閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。
（二）施工作業(yè)
安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥。
安裝前，應(yīng)將截止閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
截止閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。
對(duì)于截止閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小截止閥，使其失效。
（三）填料更換
庫(kù)存截止閥，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。
閥門制造廠無(wú)法考慮使用單位千門萬(wàn)類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。
在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對(duì)于要求高的截止閥，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度。
除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。
在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。
（四）注意
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
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