上海申弘閥門有限公司
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Q941TC陶瓷電動球閥的詳細資料：
Q941TC陶瓷電動球閥 產品說明
電動陶瓷球閥具有旋轉的90度動作，球有圓形通孔通過軸線，當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動，反之既呈現通孔，使介質通過。全通徑的球體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。氣動執行器快速旋轉90度的就能使球閥瞬間關閉嚴密，執行器與閥體的直接連接減少了發生故障的機率。法蘭連接的管路能保持良好密封性能，便于維修更換，便于管路的封閉。所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度*僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是目前*合適此類介質的閥門。
陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。
優勢：
陶瓷閥門采用高性能氧化鋯陶瓷材料，全部采用冷等靜壓成型，經高溫燒結，精密加工而成。零件致密性好，尺寸及形位精度高。硬度高（RHA87--92），機械強度大，具有*的耐腐蝕，耐磨損，耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷，摩擦系數小，密封可靠。
■防火、防靜電設計 ■閥桿防爆出裝置 ■閥球上設計有壓力平衡孔 ■雙層閥桿填料與對壓碟型彈片裝置
附件選項
回訊器：也叫限位開關APL210N APL310，遠程反饋開關信號（防爆）APL410N 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通（防爆）PLVD5/2 三聯件：可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油YT-200 手輪機構：轉動手輪機構，可實現手動開、關閥 電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現閥門調節功能 備注: 氣缸參數請另參考所選配的氣動執行器資料
技術參數
NA系列電動執行機構是具有自動調試，故障自診斷、自處理功能的智能型電動執行機構。機內自帶伺服系統，無需外配伺服放大器的一體化產品，可直接接受計算機、調節器或操作器的4-20mAd.c.控制信號工作。減速器采用二級精密蝸輪蝸桿傳動機構，具有低噪聲、高效率、自鎖性等特點；手操機構具有通電自動復位功能；整機具有可靠的過熱、過載和限位的三項保護，可確保產品的安全運行。產品外殼防護性能達到IEC IP67，NEMA 4和6 標準，具有的戶外使用性能。產品按組合方式具有二位和比例兩個系列，并具EXd II BT4防爆等級，可以滿足各類角行程調節閥的配套，是國內現有高性能價格比電動執行機構選擇。電動閥通常由電動執行機構和閥門組成。電動閥使用電能作為動力來通過電動執行機構來驅動閥門，實現閥門的開關動作。從而達到對管道介質的開關目的。電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
| 標準 | ANSI | DIN | GB | JIS |
| 測試檢驗 | API598，API6D | DIN3230/3,EN12266 | GB/T 13927 | JIS B2003 |
| 結構長度 | B16.10，BS2080 | 3202F4/F18（DN15～250） 3202F1/F17（DN15～250） | GB12221PN10～25（DN15～250） GB12221PN40（DN15～250） | B2002 10K Form6（15A～250） |
| 法蘭端面 | B16.5Rfserrated Finish（AARH200） Bs1560Part2RF | 2501/1PN10～40 FacingDIN2526FORMC | GB9113.3～9113.5 PN16.25.40 | B2212 10K B2214 20K |
| # | 零件 | 材質 | ||
| ANSI/JIS/DIN | ANSI/JIS/DIN | ANSI/JIS/DIN | ||
| 1 | 閥體 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | A216-WCB/SCPH2/1.0619 |
| 2 | 閥蓋 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | A216-WCB/SCPH2/1.0619 |
| 3 | 球體 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | |
| 4 | 閥座 | TFM1600/PTFE/RTFE | ||
| 5 | 螺栓 | A193-B8 | A193-B7 | |
| 6 | 螺帽 | A194-8 | A194-2H | |
| 7 | 閥蓋墊圈 | PTFE | ||
| 8 | 閥桿 | SUS316 | SUS304 | |
| 9 | 閥桿密封圈 | PTFE | ||
| 10 | 閥桿填料 | PTFE | ||
| 11 | 格南 | SUS316 | ||
| 12 | 碟型彈片 | SUS301 | ||
| 13 | 閥桿螺母 | A194-8 | ||
Q941TC陶瓷電動球閥主要連接尺寸
型號 | 壓力[PN] | 主要尺寸（mm） | |||||||
Q41TC
Q41TC Q41SY | 10 | DN | D | D1 | D2 | b | f | L | n―d |
15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | ||
10 | 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 222 | 4×18 | ||
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 4×18 | ||
100 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 305 | 8×18 | ||
125 | 245 | 210 | 185 | 24 | 3 | 356 | 8×18 | ||
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×23 | ||
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 8×23 | ||
250 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 533 | 12×23 | ||
300 | 440 | 400 | 368 | 28 | 4 | 610 | 12×23 | ||
16 | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | |
20 | 105 | 75 | 55 | 14 | 3 | 130 | 4×14 | ||
25 | 115 | 85 | 65 | 14 | 3 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 222 | 4×18 | ||
80 | 195 | 150 | 135 | 20 | 3 | 241 | 8×18 | ||
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 305 | 8×18 | ||
125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 356 | 8×18 | ||
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×22 | ||
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 12×22 | ||
250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 533 | 12×25 | ||
300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 610 | 12×25 | ||
25 | 15 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | ||
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 222 | 8×18 | ||
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 8×18 | ||
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 305 | 8×23 | ||
125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 356 | 8×25 | ||
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 394 | 8×25 | ||
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 457 | 12×25 | ||
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 533 | 12×30 | ||
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 610 | 16×30 | ||
是采用新材料利用結構陶瓷耐腐蝕、耐磨損和高硬度的特性，經科學的結構優化設計制造的高新技術產品。陶瓷球閥廣泛應用于電廠脫硫系統、洗選礦系統、流體流量控制系統、化工行業等強腐蝕場合。陶瓷球閥在安裝前的幾個準備工作：
1、陶瓷球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受陶瓷閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
3、核對陶瓷閥的標志，查明陶瓷閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。
4、拆去陶瓷閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
陶瓷球閥的具體維修步驟如下：
1）維修前，斷開電源或氣源，解除管線壓力并使閥門處于打開位置，將執行機構與支架脫離。
2）必須先查明陶瓷球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
3）分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
4）清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5）分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6）陶瓷球閥的非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
9）陶瓷球閥裝配時不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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