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重錘式液控蝶閥

更新時間：2020-08-15

產品型號：HD7s41X

描述：HD7s41X重錘式液控蝶閥是目前國內外較*管路控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類栗站的水栗出口，替代止回閥和閘閥的功能。

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HD7s41X重錘式液控蝶閥的詳細資料：

HD7s41X重錘式液控蝶閥產品說明

本發明涉及一種重錘式液控蝶閥。液控緩閉蝶閥是目前國內外較*管路控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類栗站的水栗出口，替代止回閥和閘閥的功能。為了保證水輪機安全和可靠的運行，水輪機的入水口處均裝設有進水球閥，由于水輪機運行的特殊要求，通用球閥在水電站的運行中不能滿足工況系統的使用要求，導致機組無法運行的現象也時有發生，不能確保水輪機組能平穩、可靠和安全的運行，也不能滿足工況系統的使用要求。
結構與特點
        1、本閥主要由閥門、液壓站、快關執行裝置、PLC智能電控箱及特制行程反饋裝置等組成；
        2、精加工齒輪齒條式液壓執行器，結構緊湊，運行平穩，安全可靠；
        3、 PLC智能電氣控制系統，自動化程度高，可遠程、本地控制系統；
        4、采用自動化元件，產品性能*，質量可靠；
        5、閥門正常啟閉動力源一般由配套液壓泵站提供，也可來源于汽輪機主機液壓站；
        6、系統動力電源為380V，控制電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級；
        7、閥門采用三偏心多層次金屬硬密封蝶閥，耐高溫、啟閉靈活、輕松，密封可靠.

本發明的目的是提供一種重錘式液控蝶閥。上述的目的通過以下的技術方案實現:
一種重錘式液控蝶閥，其組成包括:閥門本體，所述的閥門本體與傳動機構連接，所述的傳動機構包括重錘，所述的重錘與搖臂連接，所述的搖臂通過傳動支架與杠桿連接連接，所述的傳動支架與擺動油缸連接，所述的傳動機構與閥門墻板連接，所述的閥門墻板上設有行程開關，所述的閥門墻板與電氣控制箱連接。
所述的重錘式液控蝶閥，所述的閥門本體包括閥體，所述的閥體與閥板連接。
所述的重錘式液控蝶閥，所述的電氣控制箱上設有油栗電機，所述的油栗電機與蓄能器連接，所述的蓄能器與壓力表連接。
所述的重錘式液控蝶閥，所述的蓄能器與手動栗連接，所述的手動栗與截止閥連接。
所述的重錘式液控蝶閥，所述的蓄能器上設有溢流閥，所述的溢流閥通過高壓膠管與擺動油缸連接。
所述的重錘式液控蝶閥，所述的擺動油缸上設有快慢調節閥。

一種利用所述的重錘式液控蝶閥進行管路控制的方法，該方法步驟如下:開閥時，液閥油栗電機啟動，壓力油進入油缸，推動油缸活塞移動，油缸活塞帶動與之相連接的連接頭使重錘升起，并同時帶動閥軸使閥板打開，沒經過調速閥的多余液壓油經溢流閥流回油箱；液控蝶閥全開后，油栗電機繼續啟動向蓄能裝置充油，直至油壓達到上限值時，行程開關動作，油栗電機停止；關閥時，在重錘的作用下，液壓油缸內的壓力油經快慢調節閥流回油箱，利用重錘力矩帶動閥板關閉閥；
當進行檢修或無動力電源時，搖動手搖栗，即可開手動啟液控蝶閥，手動關閥時，只需打開并聯手動閥即可。

產品特點：
按照控制系統則分為：重錘式鎖定型（S）、重錘式自動保壓型（B）。
1.主要由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
2.閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、密封組件等零件組成。
3.傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐側板、重錘、杠桿、鎖定油缸等連接、傳動件組成，是液壓動力開，關閥門的主要執行機構。
4.液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
5.閥體均采用臥式結構。
6.閥軸采用長、短軸結構均可。
7.重錘式自動保壓型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償。
8.重錘式保壓鎖定型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
9.傳動液壓缸上設有快關時間調節閥、慢關時間調節閥和快、慢關角度調節閥。
10.手動泵用于系統調試和特殊工況下的閥門啟閉。
11.液壓站、電控箱與閥門本體可以是整體安裝，也可以分開安裝。一般為整體式安裝。
12.流量控制閥用于開閥門時間調節。
13.液壓系統電磁換向閥控制特征一般為正作用型。
即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關閥。常規配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應在訂貨時說明。
本發明的有益效果:
本發明可取代水栗出口處原電動閘閥和止回閥的功能，且機、電、液系統集成為一個整體，減少占地面積及基建投資。本發明用于水輪機進口時，能與機組實現聯動，作連通和截斷水流用，開啟為油壓驅動，開閥力矩大，開啟平穩，速度可調，全開后自動鎖定在全開位置，蝶板不抖動，流阻小，不會因水流擾動或控制系統故障突然自動關閉導致機組事故停機。本發明用于出口時，與實現栗閥聯動，可方便實現先啟栗后開閥或先開閥后啟栗。在停栗或水栗事故跳閘時能可靠關閉，防止水體倒流，起到一閥代替兩閥的功會K。

本發明可控性好，調節范圍大、適應性強。電液控制系統設有多處調節點，可以按不同的管道控制要求進行啟閉程序設置，保證在滿足開、關閥條件時，閥門能夠且才能夠自動按預先設定的時間、角度開啟和分快、慢二階段關閉，并能實現無電關閥，有效消除破壞性水錘，防止水栗和水輪機組飛逸事故的發生，降低管網系統的壓力波動，保障設備的安全可靠運行。
本液控蝶閥除用于水電站或水栗站外，還可作為壓力鋼管高位控制閥，作為閘門使用，以緊急截斷水流，防止事故擴大。關閥時間可按用戶工況要求在工廠整定或在工地現場整定。
[該方法步驟如下:開閥時，液閥油栗電機啟動，壓力油進入油缸，推動油缸活塞移動，油缸活塞帶動與之相連接的連接頭使重錘升起，并同時帶動閥軸使閥板打開，沒經過調速閥的多余液壓油經溢流閥流回油箱；液控蝶閥全開后，油栗電機繼續啟動向蓄能裝置充油，直至油壓達到上限值時，行程開關動作，油栗電機停止；關閥時，在重錘的作用下，液壓油缸內的壓力油經快慢調節閥流回油箱，利用重錘力矩帶動閥板關閉閥；當進行檢修或無動力電源時，搖動手搖栗，即可開手動啟液控蝶閥，手動關閥時，只需打開并聯手動閥即可。

主要技術參數

公稱通經（mm）		1400-2400	1200-2400	500-2400	500-2400	500-1600
公稱壓力（MPa）		0.25	0.6	1.0	1.6	2.5
試驗壓力	強度試驗	0.375	0.9	1.5	2.4	3.75
試驗壓力	密封試驗	0.275	0.66	1.1	1.76	2.75
適用介質		水
適用溫度（℃）		≤80℃
介質流速		3m/s

主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體、蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼
閥軸	不銹鋼
密封圈	不銹鋼、NBR
填料	NBR

執行標準

制造標準	JB/TB527-97、GB/T 12238-89
法蘭標準	GB/T 17241。6-1998、GB2555-2556-81
結構長度標準	GB12221-89
檢驗標準	GB/T 13927-92

HD7s41X重錘式液控蝶閥主要外形連接尺寸

DN	PN	D	D1	B	L	A	B	H
500	1.0	670	620	43	229	720	1650	1360
600	1.0	780	725	48	267	720	1730	1390
700	1.0	895	840	54	392	720	1800	1445
800	1.0	1015	950	58	318	720	1870	1485
900	1.0	1115	1050	61	330	720	2070	1865
1000	1.0	1230	1160	67	410	755	2165	1930
1200	1.0	1455	1380	65	470	905	2265	2030
1400	1.0	1675	1590	68	530	905	2665	2270
1200	0.6	1405	1340	65	470	755	2365	2025
1400	0.6	1630	1560	68	530	755	2665	2270
1600	0.6/0.25	1830	1760	68	600	905	2940	2380
1800	0.6/0.25	2045	1970	70	670	905	3325	2470
2000	0.25	2265	2180	54	760	905	3660	2370
2200	0.25	2475	2390	60	840	1123	4325	2940
2400	0.25	2685	2600	62	910	1123	4530	3000

1.一種重錘式液控蝶閥，其組成包括:閥門本體，其特征是:所述的閥門本體與傳動機構連接，所述的傳動機構包括重錘，所述的重錘與搖臂連接，所述的搖臂通過傳動支架與杠桿連接連接，所述的傳動支架與擺動油缸連接，所述的傳動機構與閥門墻板連接，所述的閥門墻板上設有行程開關，所述的閥門墻板與電氣控制箱連接在重錘的作用下，液壓油缸內的壓力油經快慢調節閥流回油箱，利用重錘力矩帶動閥板關閉閥；當進行檢修或無動力電源時，搖動手搖栗，即可開手動啟液控蝶閥，手動關閥時，只需打開并聯手動閥即可。
重錘式液控蝶閥。液控緩閉蝶閥主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。本發明用于電站水泵機組的主控閥門和安全閥門。儲備的關閥能量為重錘勢能，又分為重錘式自動保壓液控緩閉止回蝶閥（簡稱重錘保壓型）和鎖定型重錘式自動保壓液控緩閉止回蝶閥（簡稱重錘鎖定型），使用工況主要有離心泵工況、軸流泵工況和水輪機工況等。
開閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動泵，延遲預定時間后開閥。
開閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：泵閥同時開啟，或先開閥至一定角度，再啟動泵。
開閥水輪機工況：先開啟旁通閥平衡壓力，再開閥，后開啟水輪機。
各種工況一般均要求在停機或停電的同時關閉閥門。

基本電液工作原理如下：
開閥時，電磁閥換向，油泵啟動，液壓油經流量控制閥、高壓膠管進入油缸，推動活塞，帶動與之相連的杠桿舉起重錘開閥。開閥到位后自動保壓系統啟動；電機繼續給保壓蓄能器充壓。壓力達高壓力設定點后，油泵停機。旋轉流量控制閥手輪可以調整開閥時間，調整范圍為10~90秒。
系統泄漏，壓力降至低壓力設定點，油泵電機自動啟動，達高壓力設定值后停機。
關閥時，電磁閥換向，油缸內壓力油經快、慢關節流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，重錘落下，連桿帶動蝶板旋轉關閥，迅速切斷前約70%行程的大部分水流；后30%行程則緩慢關閉。快慢關角度及各階段緩沖時間可以根據管道實際工況進行調節，有效消除管道水錘；調整時間為快關2秒~25秒，慢關6秒~90秒。
啟閉過程中，可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。停止動作主要用于系統調試。
手動泵主要用于系統調試。在無電或油泵不能正常工作的情況下，搖動手動泵，也可完成閥門的開啟和系統的保壓。打開常閉截止閥，在重錘勢能和動水力矩的作用下，連桿帶動蝶板旋轉關閥。

液控緩閉止回蝶閥是目前國內外較*管路控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，代替止回閥和閘閥的作用。工作時，該閥與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過預設的啟閉程序，實現管路的可靠截止，有效消除管路水錘，起到保護管路系統安全的作用。

訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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